[实用新型]一种新型滚动轴承滚珠精研机

说明书

本实用新型涉及轴承滚珠加工设备技术领域，且公开了一种新型滚动轴承滚珠精研机，包括操作台，所述操作台顶部的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的中部活动套接有活动套，所述活动套的底部通过一号弹簧与操作台的顶部传动连接，所述活动套的一侧固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有齿条，所述齿条的外沿与齿轮相互啮合。该新型滚动轴承滚珠精研机，通过螺纹套、螺杆、活动扣和固定钉的配合，可以在研磨的过程中调节滚珠的研磨方向和角度，避免滚珠表面研磨不均匀，使得滚珠表面更加光滑，提高了该精研机的研磨效果，同时，可以在调节的过程中对研磨套进行固定，避免研磨套在研磨时发生移动，提高了研磨过程中的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及轴承滚珠加工设备技术领域，具体为一种新型滚动轴承滚珠精研机。

背景技术

滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件，滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈是与轴相配合并与轴起旋转作用；外圈是与轴承座相配合起支撑作用；保持架能使滚动体均匀分布，引导滚动体旋转起润滑作用；滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；因此，通常把经过热处理的滚珠用专用的精磨机进行精磨，以此来提高滚珠的形状精度和表面粗糙度，从而提高滚动轴承的质量。

然而，现有的滚动轴承滚珠精研机，在研磨的过程中不能调节滚珠的研磨方向和角度，导致滚珠表面研磨的不够均匀，且滚珠的形状为球形，研磨时不易固定，容易因摩擦而发生滚动，导致研磨的效果差和精度低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型滚动轴承滚珠精研机，具备能够在研磨的过程中调节滚珠的研磨方向和角度，使滚珠表面均匀打磨，同时能够将滚珠牢固固定，避免滚珠研磨时因摩擦力过大而滚动，且能够控制研磨的力度，从而提高研磨的效果等优点，解决了现有的滚动轴承滚珠精研机，不能调节滚珠的研磨方向和角度，导致滚珠表面研磨的不够均匀，同时研磨过程中滚珠不易固定，容易发生滚动，且不能控制研磨的力度，导致研磨的效果差和精度低的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够在研磨的过程中调节滚珠的研磨方向和角度，使滚珠表面均匀打磨，同时能够将滚珠牢固固定，避免滚珠研磨时因摩擦力过大而滚动，且能够控制研磨的力度，从而提高研磨的效果的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型滚动轴承滚珠精研机，包括操作台，所述操作台顶部的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的中部活动套接有活动套，所述活动套的底部通过一号弹簧与操作台的顶部传动连接，所述活动套的一侧固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有齿条，所述齿条的外沿与齿轮相互啮合，所述齿轮固定套接在旋转杆的中部，所述旋转杆活动套接在支撑杆的侧面，所述旋转杆的一端固定安装有把手，所述横板的底部固定安装有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹套接有螺杆，所述螺杆的底端固定连接有保护套，所述保护套的侧面固定安装有活动扣，所述活动扣的一侧通过固定钉与研磨套的一侧螺纹连接，所述研磨套的正面开设有活动槽，所述活动槽的内部活动套接有橡胶垫，所述活动槽的内部活动套接有推杆，所述推杆位于橡胶垫的一侧，且推杆与研磨套的侧面螺纹连接，所述操作台的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套接有砂轮。

优选的，所述一号弹簧活动套接在支撑杆的外部，且一号弹簧的两端分别与操作台的顶部和活动套的底部相互垂直。

优选的，所述齿条活动套接在定位套的内部，所述定位套的侧面固定连接有固定杆，所述固定杆的一端与支撑杆的一侧固定连接。

优选的，所述研磨套活动套接在保护套的内部，且研磨套的侧面开设有固定孔，所述固定孔与固定钉相适配。

优选的，所述橡胶垫的一侧与滚珠相接触，且橡胶垫的另一侧通过二号弹簧与研磨套的内壁传动连接，所述二号弹簧位于活动槽的内部。