[实用新型]自动清料锤式制砂机

说明书

本实用新型涉及一种自动清料锤式制砂机，包括内部转动设置有转子（13）且上方敞口的下箱体（12），所述的转子（13）下方设置有弧形筛板（8），其特征在于：所述的弧形筛板（8）至少包括前筛板（4）和后筛板（10），所述的前筛板（4）固定在相配的前弧形架（5）上，所述的后筛板（10）固定在相配的后弧形架（11）上，所述的前弧形架（5）和后弧形架（11）分别与下箱体（12）活动连接。本实用新型通过控制弧形筛板的开合，解决了制砂机堵料时，人工清理的筛板的不便，提高了破碎生产效率。

技术领域

本实用新型涉及破碎机械设备技术领域，具体涉及一种自动清料锤式制砂机。

背景技术

锤式制砂机是目前常用的一种冲击式破碎机，其通过电机带动转子进行高速的旋转，同时物料从进料口进入破碎腔内，通过转子上的锤头可以将物料破碎，破碎后的物料掉到转子下方的筛板上，同时也有一些粒形不规则的粉碎物料卡在筛孔在，堵塞筛孔，导致原本可以通过筛孔的粉碎物料囤积在筛板上，继而造成堵料闷车。

现有技术的制砂机在出现堵料时，均是通过停止制砂机运转，手动对制砂机箱体内的筛板进行清理，由于筛板位于转子下方，且筛板位于制砂机箱体内下方，内部空间狭小，导致其清理工作比较困难，浪费时间且降低破碎效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种自动清料锤式制砂机，通过控制弧形筛板的开合，解决了制砂机堵料时，人工清理的筛板的不便，提高了破碎生产效率。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

提供一种自动清料锤式制砂机，包括内部转动设置有转子且上方敞口的下箱体，所述的转子下方设置有弧形筛板，所述的弧形筛板至少包括前筛板和后筛板，所述的前筛板固定在相配的前弧形架上，所述的后筛板固定在相配的后弧形架上，所述的前弧形架和后弧形架分别与下箱体活动连接。

弧形筛板包括至少前筛板和后筛板，前筛板和后筛板分别通过前弧形架和后弧形架与下箱体之间活动连接，可以通过调节前筛板与后筛板之间的位置，实现弧形筛板的开合，方便将不能通过弧形筛板筛孔的物料通过打开的弧形筛板落入到集料口内，实现对堵料的快速清理，提高了生产效率。

进一步地，所述的前弧形架垂直高度较高的一端与下箱体轴接，且其另一端连接有可推动前弧形架绕轴接处旋转的驱动装置；所述的后弧形架垂直高度较高的一端与下箱体轴接，且其另一端连接有可推动后弧形架绕轴接处旋转的驱动装置。

前弧形架在垂直高度较高的一端与下箱体轴接，通过驱动装置推动其另一端绕轴接处旋转，后弧形架在垂直高度较高的一端与下箱体轴接，通过驱动装置推动其另一端绕轴接处旋转，可以实现前弧形架及上方的前筛板和后弧形架及上方的后筛板的开合操作，方便将堵料从开合处落下，实现自动清料。

进一步地，所述的驱动装置连接有控制器，所述的控制器上设有前弧形架和后弧形架旋转角度的输入面板。

控制器可控制驱动装置运行，实现前筛板与后筛板之间的开合操作，进行清料，弧形筛板的开合角度可以通过实际需要选择输入，增大了适用范围。

进一步地，所述的下箱体的侧壁开设有观察窗。

下箱体上的观察窗用于观察弧形筛板位置以及堵料情况，方便操作并调节筛板单元的开合角度，根据实际情况实现快速清料。

进一步地，还包括开设有进料口的上箱体，所述的上箱体固定在下箱体上且上箱体在与转子旋转轴线平行的两侧分别开设有前门和后门。

本实用新型的有益效果：通过设置可控制开合的前筛板和后筛板组成的弧形筛板，解决了普通锤式制砂机堵料闷车后，清除积料以及各种障碍物时耗时费力的问题，实现了可控制自动清理，有利于快速恢复生产，提高破碎效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；