[实用新型]一种一体化注塑成型前保险杠中央上支架模具有效
申请号: | 201820340489.0 | 申请日: | 2018-03-13 |
公开(公告)号: | CN208006154U | 公开(公告)日: | 2018-10-26 |
发明(设计)人: | 陈国樑;张国栋;肖成才;陈超强;王何辉 | 申请(专利权)人: | 广州市旭胜模具有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/73;B29L31/30 |
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地址: | 511400 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 牙结构 动模 进胶口 定模 支架 一体化注塑成型 前保险杠 上支架 浇道 模具 嵌入 本实用新型 一体成型的 横向螺孔 连通型腔 注塑模具 纵向螺孔 交界处 塑料件 打孔 顶面 攻牙 工作量 测量 侧面 | ||
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其是一种一体化注塑成型前保险杠中央上支架模具,它包括定模、动模、进胶口、浇道、纵向绞牙结构和横向绞牙结构,所述定模和动模交界处形成型腔,所述定模内嵌入有纵向绞牙结构且该纵向绞牙结构位于型腔底部,所述动模内嵌入有横向绞牙结构且该横向绞牙结构位于型腔一侧面,所述纵向绞牙结构和横向绞牙结构的结构却别仅在于安装位置不同,所述动模顶面安装有进胶口,所述进胶口通过浇道连通型腔;支架的纵向螺孔通过纵向绞牙结构形成,支架的横向螺孔通过横向绞牙结构形成,塑料件支架是一体成型的,无需再测量、定位、打孔和攻牙,减少了工作量。
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其是一种一体化注塑成型前保险杠中央上支架模具。
背景技术
保险杠的中央上支架是一种横向和纵向均设置有螺孔的塑料支架。现有的生产方法是用过注塑形成塑料件,然后使用攻牙设备对其设置螺孔。现有技术的缺点在于:在攻牙前需要测量和定位,然后再打孔攻牙。加工过程较为复杂,且其横向和纵向均有螺孔,任意一个螺孔打孔位置稍有偏差都可能导致支架无法安装,对定位打孔的要求非常高。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种成型时直接形成螺孔的支架模具。
本实用新型的技术方案为:
一种一体化注塑成型前保险杠中央上支架模具,其特征在于:它包括定模、动模、进胶口、浇道、纵向绞牙结构和横向绞牙结构,所述定模和动模交界处形成型腔,所述定模内嵌入有纵向绞牙结构且该纵向绞牙结构位于型腔底部,所述动模内嵌入有横向绞牙结构且该横向绞牙结构位于型腔一侧面,所述纵向绞牙结构和横向绞牙结构的结构却别仅在于安装位置不同,他们采用的是中国专利公开的一种模具的绞牙结构,专利号201620840881.2所记载的绞牙结构;所述动模顶面安装有进胶口,所述进胶口通过浇道连通型腔。
进一步地,所述动模内且位于浇道外嵌入有速热型发热体。
具体来说,所述速热型发热体为PTC发热片,所述PTC发热片连接有电缆,所述电缆穿出动模外连接有控制器。当型腔冷却后需要开启动模时,瞬间加热浇道,使得浇道内的水口熔断,避免脱模失败。
绞牙设置螺孔的基本原理:
通过中子机的运转,使模具中的绞牙转动,模具合模时绞牙前进,开模脱模时绞牙旋转后退,螺孔形成。
本实用新型的有益效果为:支架的纵向螺孔通过纵向绞牙结构形成,支架的横向螺孔通过横向绞牙结构形成,塑料件支架是一体成型的,无需再测量、定位、打孔和攻牙,减少了工作量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1、定模;2、动模;3、型腔;4、浇道;5、进胶口;11、纵向绞牙结构;21、横向绞牙结构;41、速热型发热体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1所示,一种一体化注塑成型前保险杠中央上支架模具,它包括定模1、动模2、进胶口5、浇道4、纵向绞牙结构11和横向绞牙结构21,所述定模1和动模2交界处形成型腔3,所述定模1内嵌入有纵向绞牙结构11且该纵向绞牙结构11位于型腔3底部,所述动模2内嵌入有横向绞牙结构21且该横向绞牙结构21位于型腔3一侧面,所述纵向绞牙结构11和横向绞牙结构21的结构却别仅在于安装位置不同,所述动模2顶面安装有进胶口5,所述进胶口5通过浇道4连通型腔3。
所述动模2内且位于浇道4外嵌入有速热型发热体41。
所述速热型发热体41为PTC发热片,所述PTC发热片连接有电缆,所述电缆穿出动模2外连接有控制器。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
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