[实用新型]一种高浓盘磨机用磨片

说明书

本实用新型公开了一种高浓盘磨机用的磨片，磨片具有圆环形片状结构；所述磨片的一表面从圆环外缘至内缘依次设有磨区I～磨区IX九个磨区；所述磨区I～磨区IX分别设有若干条形磨齿，各磨区内的条形磨齿均沿磨片圆弧方向纵向排列，且各相邻条形磨齿之间的平均间距相等。该磨片适合于高浓度下磨制植物材料，尤其是烟草材料，可以实现烟草材料一次磨制分丝成型，获得可以直接添加到烟丝中的纤维状产品，与烟丝的匹配性好，可满足卷烟生产的要求。

技术领域

本实用新型涉及一种磨机磨片，尤其涉及一种用于植物材料分丝的盘磨机磨片，具体涉及一种适用于高浓度作业，用于烟草叶脉和烟草茎等烟草材料分丝的盘磨机磨片，属于卷烟材料制备领域。

背景技术

利用盘磨机可把植物材料分丝，这一技术已广泛应用在制浆、造纸和人造板生产中，因为盘磨机中的磨片对纤维形态影响很大，使用者在磨片设计方面做了大量的工作。中国专利(CN204224912U)设计的磨片应用在造纸的低浓度打浆中，对磨片各参数进行了限定，该磨片采用连续的磨齿和连续的沟槽，对纤维的横向切断作用低，分丝帚化效果好，尤其强调了磨片需要一定的齿宽，以保证磨片的使用寿命长，并限定齿槽的宽度为2.5～4.5mm。中国专利(CN203293326U)设计的磨片结构适用于草木原料混合的热磨机，齿形特点是直长齿和宽齿，齿宽度达12mm，对降低能耗作用显著。在制浆、造纸和人造板生产领域对分丝后的纤维形态要求虽然不尽相同，但相似之处是纤维短小，因为纤维还要经过后续的加工利用过程，做成纸或者板，纤维并非最终产品。但在在烟草行业，现已开发的盘磨成丝工艺中，把烟草材料如烟梗分丝后得到的梗丝无需再次成型，烘干后直接掺兑在烟丝中，要求获得的梗丝有一定的长度和宽度。在烟草材料的分丝过程中，已有的应用在其它领域的磨片不能适应于烟草材料的分丝，如果齿槽的宽度小，由于磨制过程中基本没有可见水，磨机中的梗丝不能顺利出来，会造成堵料，不能正常生产；如果齿的宽度大对烟梗的破碎作用强，所得梗丝过于细小，不能应用在卷烟中，因而有必要开发新的磨片。

发明内容

针对现有技术中的盘磨机难以在烟草材料的分丝过程中应用，本实用新型的目的是在于提供一种适合于在高浓条件下对植物材料进行分丝的盘磨机磨片，尤其是适应烟草材料的分丝，可以经过一步磨制分丝获得与烟丝的匹配性好的纤维状产品，满足卷烟生产的要求。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供了一种高浓盘磨机用磨片，该磨片具有圆环形片状结构；所述磨片的一表面从圆环外缘至内缘依次设有磨区I～磨区IX九个磨区；所述磨区I～磨区IX分别设有若干条形磨齿，各磨区内的条形磨齿均沿磨片圆弧方向纵向排列(排列成一个圆圈)，各相邻条形磨齿之间的平均间距相等。

优选的方案，磨区I～磨区VII的条形磨齿长度为20.0～50.0mm、宽度不大于2.5mm，条形磨齿与磨片半径的相交夹角为10.0～12.0°。较优选的方案，条形磨齿长度为25.0～35.0mm。

较优选的方案，磨区I～磨区VII的条形磨齿长度相同。

较优选的方案，磨区I至磨区VII各磨区内的相邻条形磨齿之间的平均间距依次递减。

较优选的方案，磨区I至磨区VII各磨区内的相邻条形磨齿之间的平均间距均不小于6.0mm。

优选的方案，磨区VIII的条形磨齿长度为20.0～50.0mm、宽度为3.0～4.0mm，条形磨齿与磨片半径的相交夹角为11.0～12.0°，相邻条形磨齿之间的平均间距为9.0～11.0mm。较优选的方案，条形磨齿长度为30.0～40.0mm。

优选的方案，磨区IX的条形磨齿长度为20.0～80.0mm、宽度为4.0～5.0mm，条形磨齿与磨片半径的相交夹角为14.0～15.0°，相邻条形磨齿之间的平均间距为17.0～18.0mm。较优选的方案，条形磨齿长度为40.0～60.0mm。

优选的方案，所述磨片由8块大小相同的扇形小磨片组成。