[实用新型]一种金属热处理装置

说明书

本实用新型属于热处理热备技术领域，特别涉及一种金属热处理装置，包括外底座、外罩体、样品座、升降台、收料箱、伸缩吊杆和加热罩；所述加热罩上下两端开口，通过磁吸连接在外罩体顶部下表面，位于样品座正上方；所述升降台设置在外底座底部，包括第一升降台和第二升降台，分别设置在样品座两端的正下方；所述收料箱开口对准外底座倾斜时样品滑落的方向；所述伸缩吊杆下端连接在外罩体顶部的中心位置；通过设置在样品座两端的正下方的两个升降台和外罩体的伸缩吊杆相互配合，可实现高温样品的自动出料，避免置于金属热处理装置中冷却，便于处理下一批次样品，提高生产效率；通过设置容积可变的加热罩，节约能源，绿色环保。

技术领域

本实用新型属于热处理热备技术领域，特别涉及一种金属热处理装置。

背景技术

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。现有技术的热处理装置对金属热进行处理后，金属温度过高，需要长时间冷却，才可进行出料，在进行下一个产品的加热，生产效率低；且由于热处理装置内部体积较大，对于特殊的产品处理，例如体积小、热处理温度高的产品，能耗高，浪费能源。

实用新型内容

本实用新型解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种金属热处理装置。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

一种金属热处理装置，包括外底座、外罩体、样品座、升降台、收料箱、伸缩吊杆和加热罩；

所述外底座边缘设置U型密封槽；所述外罩体下沿插入所述U型密封槽内；

所述样品座安装在外底座上；

所述加热罩上下两端开口，通过磁吸连接在外罩体顶部下表面，位于样品座正上方；

所述升降台设置在外底座底部，包括第一升降台和第二升降台，分别设置在样品座两端的正下方；

所述收料箱包括第一收料箱和第二收料箱，所述第一收料箱和第二收料箱上端开口，所述开口对准外底座倾斜时样品滑落的方向；

所述伸缩吊杆下端连接在外罩体顶部的中心位置。

金属热处理装置工作时，将待处理的样品放置在样品座上，安装加热罩，将第一升降台和第二升降梯升至高位，将伸缩吊杆伸长，并将外罩体下沿插入外底座边缘的U型密封槽中，密封好后，开启热处理装置进行加热；加热完毕后，解除密封，收缩伸缩吊杆，将外罩体连同加热罩吊起，下降任意一个升降台，使得外底座倾斜，样品落入相应收料箱中，避免置于金属热处理装置中冷却，便于处理下一批次样品，提高生产效率。

作为本实用新型的一种改进，所述外罩体与样品座的连接处设置密封圈，增加装置温度的稳定性和气密性。

作为本实用新型的一种改进，所述加热罩侧壁设置热量循环孔，外底座底部设置风机，开启风机，增加装置内部热量的扩散和循环，使得装置内部温度均一、稳定，提高热处理的效率和质量。

作为本实用新型的一种改进，所述外罩体的内表面设置保温层，保证装置内温度的稳定性。

作为本实用新型的一种改进，所述加热罩横截面为多角星形，所述多角星形相邻两条边的连接处为活动连接，因此加热罩可伸缩，根据待处理的样品体积改变加热罩内体积，对于体积较小、需要较高温度、且对于温度稳定性没有太高要求的待处理金属，可关闭风机，折叠加热罩，将加热罩内体积缩小，达到节能的目的。

相对于现有技术，本实用新型的优点如下，