[实用新型]一种焊接组装挤压式微槽道冷板组件

说明书

本实用新型提供一种焊接组装挤压式微槽道冷板组件，所述冷板组件由多个带公接头、母圈的冷板焊接组装而成，置于最外侧两块冷板上的弹簧压片使所述拧紧螺栓的夹紧力作用在冷板上，通过公接头冷板盖板上的公接头根部的薄壁结构局部形变来适应装配，使待冷却模块或待冷却设备与冷板接触良好，通过冷板中流动的冷却液实现散热；所述冷板由夹装了挤压式微槽道的冲压式母圈冷板盖板和公接头冷板盖板对焊制成，公接头冷板盖板上的公接头根部是可形变的薄壁结构；本实用新型提供的焊接组装挤压式微槽道冷板组件，扩展性好，加工简单，成本低，焊接密封性好，结构紧凑，换热效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接组装挤压式微槽道冷板组件。

背景技术

冷板是一种常见的液冷散热设备，用于高功率、大热耗模块或设备散热，由于其重量轻，换热效率高，结构简单，广泛应用与航天、航空、船舶、汽车、电子等多个领域。

现有冷板应用中，如图1所示，包括冷板1，管路11，待冷却模块或待冷却设备4，一块冷板上安装一台需要散热的模块或设备，如果有多个需要散热的模块或设备，就需要多块冷板，冷板与冷板之间通过管路连接在一起。由上可见，现有冷板应用中，冷板和管路占用空间较大，管路接头较多，不利于密封，冷板利用效率不高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种用于待冷却模块或待冷却设备散热的焊接组装挤压式微槽道冷板组件，扩展性好，组装简单，焊接密封性好，结构紧凑，换热效率高。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种焊接组装挤压式微槽道冷板组件，所述冷板组件由多个带公接头、母圈的冷板焊接组装而成，待冷却模块或待冷却设备夹装在冷板之间，冷板间距比待冷却模块或待冷却设备的厚度宽约0.5mm，置于最外侧两块冷板上的弹簧压片，通过拧紧螺栓拧紧、固定。

上述的焊接组装挤压式微槽道冷板组件，其中，所述冷板由母圈冷板盖板、挤压式微槽道、公接头冷板盖板组成，母圈冷板盖板与公接头冷板盖板之间夹装挤压式微槽道，母圈冷板盖板和公接头冷板盖板对焊制成冷板，母圈和公接头均位于冷板的两端，公接头冷板盖板上的公接头根部是0.15-0.3mm的薄壁结构。

上述的焊接组装挤压式微槽道冷板组件，其中，所述的弹簧压片使所述拧紧螺栓的夹紧力作用在冷板上，通过公接头冷板盖板上的公接头根部的薄壁结构局部变形，使待冷却模块或待冷却设备与冷板接触良好。

上述的焊接组装挤压式微槽道冷板组件，其中，所述公接头冷板盖板上的公接头，插入到下一块冷板的所述母圈冷板盖板上的母圈中，通过焊接实现所述冷板的扩展和接头密封。

上述的焊接组装挤压式微槽道冷板组件，其中，所述挤压式微槽道通过挤压制成，所述母圈冷板盖板和公接头冷板盖板通过冲压制成，方便加工和降低成本。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的用于待冷却模块或待冷却设备散热的焊接组装挤压式微槽道冷板组件，扩展性好，组装简单，焊接密封性好，结构紧凑，换热效率高，方便加工，成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为现有冷板应用形式。

图2为本实用新型产品装配示意图。

图3为本实用新型母圈与公接头焊接组装示意图。

图4为本实用新型冷板示意图。

图5为本实用新型公接头冷板盖板示意图。

图6为本实用新型挤压式微槽道剖面图。