[实用新型]一种双送丝氩弧焊送丝机构

说明书

本实用新型提供了一种双送丝氩弧焊送丝机构，属于焊接设备的技术领域。一种双送丝氩弧焊送丝机构包括在支架的两侧对称设置的两送丝结构，并于两送丝结构之间设置有双向的减速机，减速机设置有两对称的输出端和一输入端，输入端连接有驱动器，每一输出端对应齿轮连接有一送丝结构；本实用新型通过设置双向的减速机，实现了同时对两个送丝结构进行驱动，且驱动同步性一致，实现了两组同步送丝，将送丝效率提高了一倍，缩短了焊接时间，同时，还能保证送丝量，提高焊接质量，从而有效的提高了焊接生产效率和焊接生产质量。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备的技术领域，具体是涉及一种双送丝氩弧焊送丝机构。

背景技术

焊接技术能简化大型设备的生产工艺，同时，也能降低制造成本，并且由于焊接件的稳定性较高，因此，焊接技术在当下的应用较为广泛。

氩弧焊机作为焊接技术中运用较多的焊机，需要先将盘状焊丝安装于焊机上，在使用焊机时，通过焊机上设置的送丝机构将焊丝送出，从而供焊枪使用实现焊接。但是，目前的氩弧焊机上的送丝机构机构较单一，送丝机构只能进行单送丝操作，不仅效率低，而且易出现送丝量达不到焊接需求的问题，从而影响生产效率和生产质量。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种双送丝氩弧焊送丝机构，以将驱动器连接一双向减速机，且在减速机的每一向上均设置有送丝结构，每一送丝结构均能进行单独送丝，实现了每台焊机上的送丝机构均能实现两组送丝，且两组送丝完全同步，将送丝效率提高了一倍，同时两组同步送丝还能满足较大的送丝量，有效提高了生产效率和生产质量。

具体技术方案如下：

一种双送丝氩弧焊送丝机构，具有这样的特征，包括：支架、驱动器、减速机以及两送丝结构，支架呈双边对称设置，且支架的两侧分别设置有一送丝结构，并在两送丝结构之间设置有减速机，且减速机为双向减速机，减速机设置有一输入端和两输出端，且每一输出端均对应一送丝结构，同时，输入端设置有驱动器。

上述的一种双送丝氩弧焊送丝机构，其中，输入端和驱动器之间设置有驱动连接件，驱动连接件的一端固定于输入端的外壳上，另一端固定有驱动器的外壳。

上述的一种双送丝氩弧焊送丝机构，其中，驱动连接件内设置有联轴器，联轴器的一端连接驱动器的驱动轴，另一端连接输入端的输入轴。

上述的一种双送丝氩弧焊送丝机构，其中，减速机的输出端和送丝结构之间均设置有固定环，固定环一端固定于输出端的外壳上，另一端固定于与之对应的送丝结构的外壳上。

上述的一种双送丝氩弧焊送丝机构，其中，减速机和送丝机构之间为齿轮传动。

上述的一种双送丝氩弧焊送丝机构，其中，减速机的两输出端呈左右对称结构设置。

上述的一种双送丝氩弧焊送丝机构，其中，驱动器为伺服电机。

上述技术方案的积极效果是：通过设置一双向的减速机，且减速机的每一向上均齿轮连接有一送丝结构，实现了通过一驱动器实现两送丝结构的动作，实现同步的两组送丝，将送丝效率提升了一倍，同时，送丝一致性保证了送丝质量，保证了送丝量，从而提高了生产效率和生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的一种双送丝氩弧焊送丝机构的实施例的结构图；

图2为本实用新型一较佳实施例的一视角的结构图。

附图中：1、支架；2、驱动器；3、送丝结构；4、减速机；5、驱动连接件；51、联轴器；6、固定环；7、传动齿轮。

具体实施方式