[实用新型]一种螺丝自动组装机

权利要求书

1.一种螺丝自动组装机，其特征在于：包括呈竖直设置的机架（1），所述机架（1）包括横板（1a）和与横板（1a）固定连接形成一体的竖板（1b），所述横板（1a）的顶部设有模座（2），所述模座（2）的顶部设有若干个用于承载工件的承载套（3），每个承载套（3）均设有承载槽（3a），所述竖板（1b）的前壁设有与其通过螺栓固定连接的U型架（4），所述U型架（4）的开口朝下设置，所述U型架（4）内设有第一驱动装置（5），所述第一驱动装置（5）的前壁设有与其滑动配合的第一滑动板（6），所述第一滑动板（6）的上方设有呈竖直设置的压合装置（7），该压合装置（7）的顶部固定连接在第一驱动装置（5）上，所述模座（2）与第一滑动板（6）之间设有呈水平设置的第二驱动装置（8），所述第二驱动装置（8）的顶部设有呈竖直朝下设置的旋紧装置（9），所述旋紧装置（9）包括间隔且呈竖直朝下设置的第一旋紧组件（9a）、第二旋紧组件（9b）和第三旋紧组件（9c），所述第一旋紧组件（9a）、第二旋紧组件（9b）和第三旋紧组件（9c）内均设有缓冲组件（9d），所述第一旋紧组件（9a）、第二旋紧组件（9b）和第三旋紧组件（9c）的底部与第二驱动装置（8）的顶部之间均设有限位组件（10）。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝自动组装机，其特征在于：所述第一驱动装置（5）包括设置在U型架（4）顶部且呈竖直朝下设置的第一驱动气缸（5a）和与第一驱动气缸（5a）的输出端固定连接的连接板（5b），所述第一驱动气缸（5a）的输出端贯穿于U型架（4）的顶部且与连接板（5b）的顶部固定连接，所述连接板（5b）为L型结构，所述连接板（5b）的顶部设有分别用于支撑第一旋紧组件（9a）、第二旋紧组件（9b）和第三旋紧组件（9c）的固定块（5c）、第一支撑柱（5d）和第二支撑柱（5e），所述连接板（5b）的背部与竖板（1b）的前部滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种螺丝自动组装机，其特征在于：所述竖板（1b）的前部设有呈对称设置的两个第一滑轨（1c），每个所述第一滑轨（1c）均通过螺栓与竖板（1b）固定连接且每个第一滑轨（1c）均沿竖板（1b）的长度方向设置，所述连接板（5b）的背部设有与两个第一滑轨（1c）滑动配合的第一导块（1d），所述第一导块（1d）与连接板（5b）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种螺丝自动组装机，其特征在于：所述第一滑动板（6）的前部设有呈对称设置的两个第二滑轨（6a），每个所述第二滑轨（6a）均通过螺栓与第一滑动板（6）固定连接且每个第二滑轨（6a）均沿第一滑动板（6）的长度方向设置，所述第一滑动板（6）的背部设有与两个第二滑轨（6a）滑动配合的第二导块（6b），所述第二导块（6b）与第一滑动板（6）固定连接，所述第一滑动板（6）的底部设有呈竖直设置的能够驱动其在第二滑轨（6a）的长度方向上移动的第一驱动部（6c）。

5.根据权利要求4所述的一种螺丝自动组装机，其特征在于：所述压合装置（7）包括顶部与连接板（5b）固定连接且呈竖直朝下设置的第二驱动气缸（7a）和与第二驱动气缸（7a）的输出端固定连接的推动板（7b），所述推动板（7b）呈水平设置且其前端底部设有呈竖直设置的压柱（7c），所述压柱（7c）前端的直径与承载槽（3a）的内径相同。

6.根据权利要求5所述的一种螺丝自动组装机，其特征在于：所述第二驱动装置（8）包括与第一滑动板（6）固定连接且呈水平设置的基板（8a）和对称设置在基板（8a）底板的两个第三滑轨（8b），每个所述第三滑轨（8b）均通过螺栓与基板（8a）固定连接且每个第三滑轨（8b）沿基板（8a）的长度方向设置，两个所述第三滑轨（8b）上设有与其两者滑动配合的移动板（8c），所述基板（8a）的一侧设有能够驱动移动板（8c）沿第三滑轨（8b）的长度方向移动的第二驱动部（8d）。