[实用新型]一种贴片过高温回流焊带开关编码器

说明书

本实用新型公开了一种贴片过高温回流焊带开关编码器，包括上盖(1)、转轴(2)、轴套(3)、卡环(4)、定位片(5)、拨盘(6)、弹片(8)、底座(9)和后盖(11)，底座(9)内设有旋转编码机构，轴套(3)安装于底座(9)上，转轴(2)穿设于轴套(3)内，定位片（5））铆合固定在轴套（3）上，卡环（4）使转轴（2）与轴套（3）紧密配合，其特征在于，轴套（3）的内腔设置成上下两个不同的内径的通孔腔（3a、3b），转轴(2)的下端固定连接一异型开关子(7)，转轴（2）带动拨盘（6）转动与旋转编码机构连接导通；其优点是，有效避免了因摩擦产生的金属屑沉淀于轴套内，使转轴与轴套被卡死，有效的解决了本产品在自动化回流焊的生产工序过程中，拨盘因高温烫伤变形的技术难题。

技术领域

本实用新型涉及一种编码器，具体是指一种贴片过高温回流焊带开关编码器。

背景技术

编码器是将信号或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备，这种设备可广泛用于汽车、多媒体音响、家用电器、仪器仪表、医疗设备及航空航天设备等领域，具有使用范围广、操作频率高的特点。目前市售的这种编码器不具有开关的功能，使用时操作不太方便。

目前市场上公开了一种贴片过高温回流焊带开关编码器，该带开关编码器包括底座、上盖、转轴、金属卡环和轴套。轴套安装于底座上，转轴穿设于金属卡环和轴套内且操作端露出于轴套，底座内设有旋转编码机构，底座内还设有按压开关机构，按压开关机构包括设于底座内的弹片、转轴、拨盘，转轴穿过拨盘并与开关弹片相抵，转轴下压时，通过开关子实现对弹片的按压。同时，转动转轴带动拨盘旋转与旋转编码机构连接导通，以实现编码器的各项功能。但是，上述现有技术的带开关编码器存在二个明显不足之处，一是其轴套的内壁是直立式，即内径是一致的，这就导致了经常性的转轴与轴套在长时间的旋转运动时，转轴与轴套会被硬度较高的金属卡环磨损，磨损产生的金属碎屑存储在轴套内，又由于转轴与轴套之间是紧密配合接触关系，因此，极容易使得转轴与轴套被卡死，不能转动，从而严重损害产品的使用寿命。二是其转轴与拨盘直接接触，而转轴是金属质，拨盘是外包塑胶质，在传统手工焊工艺过程中，一般不会产生对拨盘的外包塑的烫伤变形。但是，在采用自动化的回流焊的工艺过程中，由于回流焊的温度可达260℃以上，金属质的转轴会将热能传导到拨盘上，将拨盘的外包塑烫伤变形，使得转轴按压开关会出现卡死现象；产生转轴带动拨盘转动不到位，使得编码器的输出编码功能不良。

实用新型内容

本实用新型提供针对上述现有技术存在的不足或缺陷，提供一种贴片过高温回流焊带开关编码器，该带开关编码器能够克服因转轴与轴套及卡环在长时间的旋转磨擦产生的金属屑而发生转轴与轴套被卡死的缺陷，延长产品使用寿命，同时，又能使产品能够在后续加工电子产品的自动化回流焊的生产工艺过程中，拨盘的外包塑不会被多次回流焊接工序的高温烫伤变形，保障产品质量，提高产品正品率和生产效率。

本实用新型的技术方案如下：一种贴片过高温回流焊带开关编码器，包括上盖、转轴、轴套、卡环、定位片、拨盘、异型开关子、弹片、底座、引脚端子和后盖，所述底座内设有旋转编码机构，所述轴套安装于底座上，转轴穿设于轴套内且操作端露出于轴套，所述定位片铆合固定在轴套上，所述的卡环套接在转轴与轴套的配合部之间，卡环使转轴与轴套紧密配，其特征在于，所述的轴套的内腔设置成上下两个不同内径的通孔腔，所述的转轴的下端固定连接一异型开关子，所述的异型开关子的下端穿过拨盘上，所述转轴通过异型开关子带动拨盘转动与旋转编码机构连接导通，以实现编码器的各项功能。

所述底座内还设有按压开关机构，所述按压开关机构包括设于底座内的弹片，所述转轴下端安装的异型开关子与开关弹片相抵，转轴下压时，异型开关子对弹片的按压，通过弹片的下压及复位，以实现编码器的开与关的功能。

所述引脚端子为折弯贴片结构，按压开关引脚在一端，编码引脚在开关引脚另一端两者相互对立，两者包塑固定后伸出所述底座且紧贴底座底部，焊接时紧贴PCB板铜箔实行表面焊接。