[实用新型]发热组件制造装置

说明书

本实用新型公开了一种发热组件制造装置，包括机座、设置在机座上的旋转机构、夹持机构以及剪断机构；旋转机构包括第一支架、设置在第一支架上的旋转轴、轴向穿过旋转轴中心通孔的支撑管、设置在旋转轴上的发热丝夹持组件；支撑管设有绕线管，支撑管的内部设有过线通道，棉线穿过支撑管伸出绕线管；夹持机构与发热丝夹持组件相对设置，夹持发热丝线材和棉线；发热丝夹持组件在旋转轴旋转的带动下围绕支撑管转动，将发热丝线材绕制在绕线管上形成螺旋状发热丝；支撑管相对旋转轴移动驱使螺旋状发热丝脱离绕线管套至棉线上，形成发热丝组件；剪断机构夹持发热丝组件并将发热丝组件从棉线上剪断。本实用新型实现发热组件的机械自动化生产。

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种发热组件制造装置。

背景技术

现有的电子烟中，发热组件通常是发热丝以螺旋方式缠绕在导液棉上形成的。为了使电子烟具有较佳的出烟效果，要求发热丝螺距均匀、外径大小一致，导液棉不能有勒伤，电阻值稳定。现有的发热丝都是由人工先绕空心管，绕出空心圈后再手工穿导液棉，效率低且人工成本高。

随着对电子烟的质量要求越来越高，现有人工作业方式难以实现生产效率的提高、生产成本的降低等目标。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种实现机械自动化生产的发热组件制造装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种发热组件制造装置，包括机座、设置在所述机座上的旋转机构、夹持机构以及剪断机构；

所述旋转机构包括在所述机座上可来回移动的第一支架、设置在所述第一支架上且相对所述第一支架可旋转的旋转轴、轴向穿过所述旋转轴中心通孔且可来回移动的支撑管、以及设置在所述旋转轴上的用于夹持发热丝线材的发热丝夹持组件；

所述支撑管穿过所述旋转轴的一端设有供发热丝线材绕制其上的绕线管，所述支撑管的内部设有贯穿至所述绕线管的过线通道，棉线穿过所述支撑管伸出所述绕线管；

所述夹持机构与所述发热丝夹持组件相对设置，夹持发热丝线材远离发热丝夹持组件的另一端以及夹持棉线穿过所述绕线管的一端；

所述发热丝夹持组件在所述旋转轴旋转的带动下围绕所述支撑管转动，将发热丝线材绕制在所述绕线管上形成螺旋状发热丝；所述支撑管相对所述旋转轴移动驱使螺旋状发热丝脱离绕线管套至棉线上，形成发热丝组件；

所述剪断机构位于所述发热丝夹持组件的一侧，夹持发热丝组件并将发热丝组件从棉线上剪断。

优选地，所述发热丝夹持组件包括固定在所述旋转轴上的底座、固定在所述底座上的第一夹件、可转动设置在所述底座上且与所述第一夹件相对的第二夹件、以及连接并驱使所述第二夹件转动以与第一夹件开合夹放发丝线材的顶动组件；

所述顶动组件包括连接所述第二夹件第一端且可来回移动的推块、连接在所述推块和所述第二夹件第二端之间的顶子；所述顶子远离所述推块的顶部穿进所述第一夹件，限制发热丝线材在绕制时跑位。

优选地，所述底座上设有预紧组件，所述预紧组件位于所述第二夹件的一侧，顶推所述第二夹件，以使所述第二夹件在闭合状态保持闭合在所述第一夹件一侧夹紧发热丝线材。

优选地，所述第二夹件的第二端设有进给轮，所述发热丝线材通过所述进给轮绕至所述绕线管上。

优选地，所述旋转机构还包括连接并驱动所述旋转轴旋转的第一电机、通过丝杆连接所述第一支架的第二电机；所述第一电机设置在所述第一支架上；所述第二电机转动，通过所述丝杆带动所述第一支架在所述机座上来回移动。

优选地，所述旋转机构还包括在所述机座上可来回移动的固定支架、连接并驱动所述固定支架来回移动的第一气缸；所述支撑管的一端固定在所述固定支架上，另一端穿过所述旋转轴。