[实用新型]一种斜齿轮行星轮减速结构

说明书

本实用新型提供一种斜齿轮行星轮减速结构，所述减速结构包括有主轴、上外壳、下外壳、固定螺栓、轴承、减速组件；所述主轴上依次装设有上外壳、下外壳，上外壳与下外壳之间用固定螺栓紧固连接；所述轴承装设在上外壳、下外壳与主轴的连接处；所述减速组件装设在主轴上轴承之间；所述减速组件包括有行星架、太阳轮、行星轴、行星轮；所述太阳轮装设在主轴上，上下装设行星架，行星架用螺钉紧固在一起；所述行星架上太阳轮两侧设有凹槽，该凹槽内装设有行星轴；所述行星轮装设在行星轴上，该行星轮与太阳轮啮合连接。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种斜齿轮行星轮减速结构。

背景技术

随着洗衣机容量的加大，要求其减速器的承载能增大。但洗衣机减速器由于考虑成本和体积原因，使用模数为1mm的小模数塑料齿轮。在不改变传动比的情况下，要增大承载能力，一种方法是采用单级圆柱齿轮减速器，齿轮用直齿结构，加大齿轮的模数，但减速器的体积将增大。而且由于模数加大后，齿轮和齿圈尺寸增大、增厚，注塑成型后收缩严重、齿形变形大，将增大运行时的噪音。另一种方法是采用行星减速器，但对于洗涤容量为4kg以上的大容量洗衣机，仍需要加大齿轮的模数。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种斜齿轮行星轮减速结构，该结构能在不加大齿轮模数的情况下承受更高的荷载，满足机械运转的需求，且成本低廉。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种斜齿轮行星轮减速结构，所述减速结构包括有主轴、上外壳、下外壳、固定螺栓、轴承、减速组件；所述主轴上依次装设有上外壳、下外壳，上外壳与下外壳之间用固定螺栓紧固连接；所述轴承装设在上外壳、下外壳与主轴的连接处；所述减速组件装设在主轴上轴承之间；所述减速组件包括有行星架、太阳轮、行星轴、行星轮；所述太阳轮装设在主轴上，该太阳轮上下装设行星架，行星架用螺钉紧固在一起；所述行星架上太阳轮两侧设有凹槽，该凹槽内装设有行星轴；所述行星轮装设在行星轴上，该行星轮与太阳轮啮合连接。

作为优选，所述上外壳与主轴连接处装设有橡胶密封圈。

作为优选，所述上外壳与轴承之间装设有垫片。

本实用新型的有益效果是：该结构能在不加大齿轮模数的情况下承受更高的荷载，满足机械运转的需求，且成本低廉。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的限定。

图1为减速器结构示意图，图2为减速组件结构示意图。

其中：1为主轴，2为上外壳，3为下外壳，4为固定螺栓，5为轴承，6为减速组件，6-1为行星架，6-2为太阳轮，6-3为行星轴，6-4为行星轮。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，一种斜齿轮行星轮减速结构，所述减速结构包括有主轴1、上外壳2、下外壳3、固定螺栓4、轴承5、减速组件6；所述主轴1上依次装设有上外壳2、下外壳3，上外壳2与下外壳3之间用固定螺栓4紧固连接；所述轴承5装设在上外壳2、下外壳3与主轴1的连接处；所述减速组件6装设在主轴1上轴承5之间；所述减速组件6包括有行星架6-1、太阳轮6-2、行星轴6-3、行星轮6-4；所述太阳轮6-2装设在主轴1上，该太阳轮6-2上下装设行星架6-1，行星架6-1用螺钉紧固在一起；所述行星架6-1上太阳轮6-2两侧设有凹槽，该凹槽内装设有行星轴6-3；所述行星轮6-4装设在行星轴6-3上，该行星轮6-4与太阳轮6-2啮合连接。

具体实施中，所述上外壳2与主轴1连接处装设有橡胶密封圈。

具体实施中，所述上外壳2与轴承5之间装设有垫片。

实际制作时，先在主轴1中部装设太阳轮6-2，在行星架6-1凹槽中装设行星轴6-3和行星轮6-4，在用螺钉把行星架6-1合并连接在太阳轮6-2上。然后在主轴1上装设轴承5，并用固定螺栓4把上外壳2、下外壳3紧固连接在主轴1上减速组件6外。