[实用新型]光伏层压件搬运工装

说明书

本实用新型的光伏层压件搬运工装，包括：一底座，具有相对的两长边及相对的两短边；至少四个夹取单元，夹取单元沿底座长边方向对齐并间隔分布于底座，夹取单元具有一长翼、一短翼，长翼及短翼沿底座短边方向相对间隔连接于底座，且长翼、短翼及底座围成一槽沟。本实用新型通过长翼和短翼的设计，可有效防止层压件在搬运时发生弯曲，和放置时易于方便、安全取出；另外，改变了传统的层压件完全夹取方式，本实用新型通过在底座上等间隔分布设置至少四个夹取单元，在避免层压件发生弯曲导致隐裂的问题的同时，还可大大减少搬运工装的材料用量，降低成本，降低搬运工装的重量，使工作人员的操作更轻松，从而提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种光伏层压件搬运工装，尤其适用于光伏组件生产过程层压件的搬运和周转。

背景技术

光伏电池，又称太阳能电池，是一种利用太阳能直接发电的光电半导体薄片。它只要被满足一定照度与光谱波段条件的光照到，瞬间就可输出电压及在有回路的情况下产生电流，因此太阳能电池是一种对环境没有直接污染，长期有效的发电装置，近年来广受世界各国的重视。

太阳能电池很少单片单独使用，通常是将具有相似特性的电池片串联或并联形成太阳能电池串。其中层压件是太阳能电池组件的核心部分，一般由透光玻璃、上EVA材料层、太阳能电池片、下EVA材料层及背板组成，通过将这几种材料依次从上向下排序层叠，然后经过加温、层压、以及冷却固化以形成。

一般在太阳能电池组件的实际生产过程中经常会对层压件搬运，一般搬运方式为手工搬运，而层压件面积大、厚度薄、性质柔软，所以在搬运过程中容易发生弯曲，进而在弯曲处易产生应力缺陷，导致电池片的隐裂，影响最终组件的功率和可靠性。

因此，有必要根据层压件的本身特性设计一种光伏层压件搬运工装，以防止层压件在搬运过程中造成的弯曲或弯折，实现层压件的安全、可靠搬运。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种光伏层压件搬运工装，用于解决现有技术中光伏层压件在搬运过程中容易发生弯曲或弯折，以及现有搬运工装较重且锋利，对工作人员手部的伤害较大的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种光伏层压件搬运工装，包括：

一底座，具有相对的两长边及相对的两短边；

至少四个夹取单元，所述夹取单元沿所述底座长边方向对齐并间隔分布于所述底座，所述夹取单元包括一长翼及一短翼，所述长翼及所述短翼沿所述底座短边方向相对间隔连接于所述底座，且所述长翼、所述短翼及所述底座围成一槽沟。

优选地，所述夹取单元沿所述底座长边方向等间隔分布于所述底座。

优选地，所述底座的短边边沿与最接近该短边边沿的所述夹取单元之间的距离介于15mm～20mm之间。

优选地，每个所述夹取单元的所述长翼的长度与所述短翼的长度相同。

优选地，所述长翼的长度范围介于85mm～90mm之间，所述长翼的宽度范围介于7mm～9mm之间，所述长翼的高度范围介于22mm～28mm之间，所述短翼的长度范围介于85mm～90mm之间，所述短翼的宽度范围介于7mm～9mm之间，所述短翼的高度范围介于12mm～18mm之间。

优选地，所述底座的边角设置为倒圆角，所述夹取单元的所述长翼的边角设置为倒圆角，所述夹取单元的所述短翼的边角设置为倒圆角。

优选地，所述底座包含铝材底座，所述夹取单元包含铝材夹取单元。

优选地，所述底座的宽度范围介于24mm～26mm之间，所述底座的高度范围介于24mm～26mm之间，所述底座的长度范围介于1960mm～1970mm。

优选地，每个所述夹取单元设置为相同。