[实用新型]一种用于橡胶捏炼的回料装置有效

专利信息
申请号: 201820344774.X 申请日: 2018-03-13
公开(公告)号: CN208164059U 公开(公告)日: 2018-11-30
发明(设计)人: 倪雪文;赵勇;赵建忠;吴军;成新华;赵新江;徐晓明 申请(专利权)人: 南通回力橡胶有限公司
主分类号: B29B7/74 分类号: B29B7/74;B29B7/80
代理公司: 北京辰权知识产权代理有限公司 11619 代理人: 郝雅娟
地址: 226151 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 捏炼 压片成型 捏炼机 机组 胶片输送装置 本实用新型 回料装置 滤胶机 胶料 连通 橡胶 压片成型机 传输方向 传输装置 回送装置 企业成本 人力资源 橡胶领域 有效解决 资源节约 边角料 并联 边料 串联 加工
【权利要求书】:

1.一种用于橡胶捏炼的回料装置,其特征在于:包括捏炼组、滤胶机(3)、压片成型机组以及连通捏炼组与压片成型机组的边料回送装置(5)和胶片输送装置(9);所述捏炼组包括至少5台串联的捏炼机(1),除最后一台捏炼机外,任意相邻的两台捏炼机通过斜传输装置(7)相连,沿胶料传输方向的最后一台捏炼机通过胶片输送装置(9)分别与前一台捏炼机以及压片成型机组连通;所述压片成型机组包括至少2台并联的捏炼压片成型机(2);所述滤胶机(3)设置在捏炼组与压片成型机组之间。

2.根据权利要求1所述一种用于橡胶捏炼的回料装置,其特征在于:所述捏炼机为5台,沿胶料输送方向的第一台捏炼机一端设有一螺旋输送装置(4),所述螺旋输送装置(4)包括电机(10)、减速机(11)、螺旋体、输料室(14)、进料口(12)、出料口(17)以及尾轴承(16),所述进料口(12)成喇叭状安放于输料室(14)的始端上表面,所述出料口(17)成矩形状,位于输料室(14)末端下表面,所述螺旋体由主螺杆(13)和副螺杆(15)两部分组成。

3.根据权利要求2所述一种用于橡胶捏炼的回料装置,其特征在于:所述主螺杆(13)由芯轴(1301)、成螺旋状排列在芯轴(1301)上的满面式螺旋叶片(1302)以及间隔在两满面式螺旋叶片之间的橹桨螺旋叶片(1304),橹桨螺旋叶片(1304)位于芯轴(1301)同侧,所述满面式螺旋叶片(1302)边缘垂直方向设有刮料板(1303),所述刮料板(1303)的边缘做刀锋处理,所述刀锋为单面刀刃,所述主螺杆的末端设有螺孔;所述副螺杆(15)为无轴螺旋叶片,无轴螺旋叶片边缘固定安装有毛刷(18),毛刷(18)由刷柄(1802)和刷毛(1801)组成,所述无轴螺旋叶片的始端设有与螺孔对应的底座,主螺杆(13)与副螺杆(15)通过螺丝固定连接。

4.根据权利要求3所述一种用于橡胶捏炼的回料装置,其特征在于:所述毛刷(18)刷毛(1801)的朝向与螺旋体转动的方向垂直,所述主螺杆与副螺杆的轴半径相等。

5.根据权利要求1所述一种用于橡胶捏炼的回料装置,其特征在于:所述斜传输装置(7)由驱动电机、斜传输带、辊轴以及位于传输带两侧的物料挡板组成,所述斜传输带为环带状表面设有蛇皮纹结构,纹理凸起,驱动电机通过若干个辊轴带动斜传输带的转动。

6.根据权利要求1所述一种用于橡胶捏炼的回料装置,其特征在于:所述边料回送装置(5)由一横向传输装置(6)以及若干组平行的纵向传输装置组成,所述横向传输装置(6)由驱动电机、物料箱以及位于物料箱内的横传输带组成,所述物料箱上表面设有若干个排气管,所述纵向传输装置由纵传输带以及位于纵传输带两侧的定位板组成,所述纵向传输装置的末端位于横向传输装置(6)的上方并与横向传输装置(6)成一定角度,该角度不大于60度。

7.根据权利要求1所述一种用于橡胶捏炼的回料装置,其特征在于:所述捏炼组的最后两台捏炼机以及压片成型机组中的压片成型机的底部均设有边角传输装置(8),所述边角传输装置(8)横向放置,并与地面成一定角度,所述角度不大于60度。

8.根据权利要求7所述一种用于橡胶捏炼的回料装置,其特征在于:所述边角传输装置(8)的末端位于边料回送装置(5)中的纵向传输装置始端的上方,横向传输装置(6)沿横传输带传动方向的末端通过一纵向放置的回料带与捏炼组连通。

9.根据权利要求1所述一种用于橡胶捏炼的回料装置,其特征在于:所述胶片输送装置(9)由传动电机、托辊支撑架、若干托辊组成,所述托辊支撑架由两平行横梁组成,所述横梁上安放有等间距的滑动轴承,托辊通过滑动轴承安放在两横梁上,任意相邻的两托辊相对平行。

10.根据权利要求1所述一种用于橡胶捏炼的回料装置,其特征在于:所述捏炼机(1)包括机脚(101)、电动机(102)、减速箱(103)、齿轮箱(104)、辊筒(105)以及水喇叭(106),所述滤胶机(3)包括进料口(301)、机筒(302)、螺杆(303)、压力泵(304)、过滤网板(305)、出料口(306)、导物板(307)以及电机(308),所述进料口(301)位于机筒(302)的上部,在机筒(302)的内部沿着机筒(302)的轴向依次设置有螺杆(303)、压力泵(304)、过滤网板(305)以及出料口(306),出料口(306)外沿着机筒的轴向设有导物板(307)。

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