[实用新型]一种金刚磨具自动焊接装置

权利要求书

1.一种金刚磨具自动焊接装置，包括焊接机本体（1）、焊接机固定架组件（2）、立架组件（3）、升降焊接台组件（4）和升降驱动组件（5），其特征在于：所述焊接机固定架组件（2）包括矩形调节板（2-1）、限位挡板（2-2）、定位螺栓（2-3）、滑槽板（2-4）、圆环架（2-5）和联板（2-6）；所述矩形调节板（2-1）上设有上下多个螺栓连接孔；所述矩形调节板（2-1）滑动配合连接在滑槽板（2-4）上；所述滑槽板（2-4）焊接连接在圆环架（2-5）的内侧的中间；所述圆环架（2-5）的左右两端各焊接连接一块联板（2-6）；所述滑槽板（2-4）的中间通过螺纹连接定位螺栓（2-3），定位螺栓（2-3）通过螺纹连接在矩形调节板（2-1）上的一个螺栓连接孔内；所述矩形调节板（2-1）的顶端通过螺钉连接限位挡板（2-2）；所述焊接机本体（1）通过螺钉连接在矩形调节板（2-1）的下端；

所述立架组件（3）包括左立板（3-1）、右立板（3-2）和圆盘座板（3-3）；所述左立板（3-1）通过螺钉连接在圆盘座板（3-3）顶端的左侧，右立板（3-2）通过螺钉连接在圆盘座板（3-3）顶端的右侧；所述圆环架（2-5）的左右两端的两块联板（2-6）分别通过螺钉连接在左立板（3-1）的上端和右立板（3-2）的上端；所述左立板（3-1）上设有左矩形滑槽（3-1-1），右立板（3-2）上设有右矩形滑槽（3-2-1）；

所述升降焊接台组件（4）包括中心圆柱（4-1）、焊接台本体（4-2）、升降螺纹杆（4-3）、内螺纹旋转管（4-4）、导向杆（4-5）、矩形收纳管（4-6）和外齿圈（4-7）；所述中心圆柱（4-1）通过螺钉连接在焊接台本体（4-2）顶端的中间；所述焊接台本体（4-2）底端的中间固定连接升降螺纹杆（4-3），升降螺纹杆（4-3）的下端通过螺纹连接在内螺纹旋转管（4-4）的内侧；所述内螺纹旋转管（4-4）的下端通过带有轴承的轴承座连接在圆盘座板（3-3）上；所述焊接台本体（4-2）的底面上固定连接导向杆（4-5），导向杆（4-5）的下端滑动配合连接在矩形收纳管（4-6）的内侧；所述矩形收纳管（4-6）固定连接在圆盘座板（3-3）上；所述内螺纹旋转管（4-4）的外侧面上固定连接外齿圈（4-7），外齿圈（4-7）连接升降驱动组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种金刚磨具自动焊接装置，其特征在于：所述升降驱动组件（5）包括驱动电机（5-1）、驱动轴（5-2）和驱动齿轮（5-3）；所述驱动电机（5-1）通过导线连接电源和控制开关；所述驱动电机（5-1）的输出端通过联轴器连接驱动轴（5-2）；所述驱动轴（5-2）上固定连接驱动齿轮（5-3）；所述驱动齿轮（5-3）啮合连接外齿圈（4-7）。

3.根据权利要求1所述的一种金刚磨具自动焊接装置，其特征在于：所述焊接台本体（4-2）设置在焊接机本体（1）的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种金刚磨具自动焊接装置，其特征在于：还包括升降限位环组件（6），所述升降限位环组件（6）包括限位环本体（6-1）、左滑动板（6-2）、右滑动板（6-3）、直角定位板（6-4）、两根定位杆（6-5）、拉伸弹簧（6-6）和弹簧座（6-7）；所述限位环本体（6-1）的左端固定连接左滑动板（6-2），限位环本体（6-1）的右端固定连接右滑动板（6-3）；所述左滑动板（6-2）滑动配合连接在左矩形滑槽（3-1-1）的内侧，右滑动板（6-3）滑动配合连接在右矩形滑槽（3-2-1）的内侧；所述左滑动板（6-2）和右滑动板（6-3）上各设有一个直角定位板（6-4），两根定位杆（6-5）分别滑动配合连接在两个直角定位板（6-4）的前端，两个定位杆（6-5）的后端分别抵在左立板（3-1）和右立板（3-2）上；所述定位杆（6-5）上套有拉伸弹簧（6-6），拉伸弹簧（6-6）的一端固定连接在直角定位板（6-4）上，拉伸弹簧（6-6）的另一端固定连接在弹簧座（6-7）上；所述弹簧座（6-7）固定连接在定位杆（6-5）的前端。

5.根据权利要求4所述的一种金刚磨具自动焊接装置，其特征在于：所述限位环本体（6-1）的内径与焊接台本体（4-2）的外径相同；所述限位环本体（6-1）、焊接台本体（4-2）和中心圆柱（4-1）同轴设置。

6.根据权利要求1所述的一种金刚磨具自动焊接装置，其特征在于：所述焊接机本体（1）采用超声波金属焊接机，焊接机本体（1）的下端设有多个焊接头。