[实用新型]一种气液分离器安全罐

说明书

本实用新型公开了一种气液分离器安全罐，包括罐体，所述罐体左端设置有预分离机构，所述预分离机构包括液体管和气体管，所述液体管的左端连接有进气管，所述液体管的右端连接到罐体上，所述液体管顶端左侧设置有升气管，所述升气管的顶端连接到气体管，所述气体管的右端连接在罐体上，所述罐体的侧壁上设置有与液体管和气体管对应的进口，所述罐体顶端设置有出气管，所述罐体底端设置有出液管，所述罐体内部侧壁上设置有若干对称分布的第一安装块，所述第一安装块上固定有丝网，本实用新型结构简单，分离效果好，分离效率高。

技术领域

本实用新型涉及气液分离器技术领域，具体为一种气液分离器安全罐。

背景技术

气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等。气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合。传统的气液分离器存在结构复杂、分离时间长、分离效果不佳等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气液分离器安全罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气液分离器安全罐，包括罐体，所述罐体左端设置有预分离机构，所述预分离机构包括液体管和气体管，所述液体管的左端连接有进气管，所述液体管的右端连接到罐体上，所述液体管顶端左侧设置有升气管，所述升气管的顶端连接到气体管，所述气体管的右端连接在罐体上，所述罐体的侧壁上设置有与液体管和气体管对应的进口，所述罐体顶端设置有出气管，所述罐体底端设置有出液管，所述罐体内部侧壁上设置有若干对称分布的第一安装块，所述第一安装块上固定有丝网，所述丝网设置在液体管和气体管之间，所述罐体内部设置有导流板，所述导流板设置在气体管上方，所述导流板上方设置有若干对称分布的第二安装块，所述第二安装块固定在罐体内侧壁上，所述第二安装块之间设置有微孔滤网，所述罐体内部右侧壁上设置有导流管，所述导流管的顶端与导流板的下端面相接触，所述导流管的底端低于液体管所处的水平面，所述罐体内部下侧设置有止旋板，所述止旋板设置在导流管下方。

优选的，所述出气管和出液管上均安装有阀门。

优选的，所述进气管的直径小于液体管的直径。

优选的，所述液体管和气体管的右端均安装有喷嘴，所述喷嘴设置在罐体内部，且朝向罐体内侧壁的切线方向设置。

优选的，所述导流板的边缘处固定在罐体内部侧壁上，且导流板呈螺旋状环绕在罐体内侧壁上。

优选的，所述止旋板由若干竖直板组成，所述竖直板互相交叉且环绕中心处对称分布，且两端固定在罐体内侧壁上，竖直板的中心处为罐体横截面的圆心。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：预分离机构能够对气液混合物进行初步分离，提高分离效率；止旋板能够防止液体流动，使液体中的气体更快速地上浮；丝网能够滤去部分气体中的液滴；导流板延长了气体的流动时间，使气体中的液体成分能够充分凝结，并通过导流管回流至罐体内部下方；微孔滤网防止气体中的液体成分排出，保证了排出的气体足够干燥。本实用新型结构简单，分离效果好，分离效率高。

附图说明

图1为一种气液分离器安全罐的结构示意图；

图2为一种气液分离器安全罐中止旋板的结构示意图。

图中：1-罐体，2-预分离机构，3-进气管，4-液体管，5-气体管，6-升气管，7-喷嘴，8-出气管，9-出液管，10-阀门，11-第一安装块，12-丝网，13-导流板，14-第二安装块，15-微孔滤膜，16-导流管，17-止旋板。

具体实施方式