[实用新型]一种车轮的锻造设备

说明书

一种车轮的锻造设备。它包含进料装置、加热炉、放料装置、导向轨道、液压伸缩机械臂、水平隔板、加热风机、引流风扇、散热装置，进料装置设置在加热炉的左侧，放料装置设置在加热炉的右侧，加热炉的左侧设置有进料门，加热炉的右侧设置有出料门，加热炉的内部设置有导向轨道，液压伸缩机械臂滑动设置在导向轨道上，加热炉内部位于液压伸缩机械臂的上方设置有水平隔板，水平隔板与加热炉的内顶壁之间设置有加热风机，水平隔板上均匀分布有出风口，出风口上嵌设有引流风扇，引流风扇的最左侧和最右侧均设置有进风口，进风口设置在水平隔板上，散热装置设置在加热炉内壁的底部。它降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，有效减少了热量的流失。

技术领域

本实用新型涉及锻造设备技术领域，具体涉及一种车轮的锻造设备。

背景技术

随着经济水平的快速发展和科技的发展，越来越多的家庭拥有了私家车，一户人家有多部车辆的情况十分常见，汽车已经成为人们的一种日常交通工具。汽车是由动力驱动，具有4个或4个以上车轮的非轨道承载的车辆，主要用于载运人员和货物，牵引载运人员和货物的车辆。

汽车为我们的生活带来了方便，车轮是承载汽车轮胎的部件。在车轮锻造生产的过程中需要对其进行加热。

目前车轮在锻造生产时进行加热操作不便，工作人员的劳动强度大，生产效率慢，不能有效满足车轮锻造生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种车轮的锻造设备，它能解决目前车轮在锻造生产时进行加热操作不便，工作人员的劳动强度大，生产效率慢，不能有效满足车轮锻造生产需求的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含进料装置1、加热炉2、放料装置3、导向轨道4、液压伸缩机械臂5、水平隔板6、加热风机7、引流风扇8、散热装置9，所述进料装置1设置在加热炉2的左侧，所述放料装置3设置在加热炉2的右侧，所述加热炉2的左侧设置有进料门2-1，加热炉2的右侧设置有出料门2-2，加热炉2的内部设置有导向轨道4，所述液压伸缩机械臂5滑动设置在导向轨道4上，所述加热炉2内部位于液压伸缩机械臂5的上方设置有水平隔板6，所述水平隔板6与加热炉2的内顶壁之间设置有加热风机7，水平隔板6上均匀分布有出风口，出风口上嵌设有引流风扇8，所述引流风扇8的最左侧和最右侧均设置有进风口6-1，所述进风口6-1设置在水平隔板6上，所述散热装置9设置在加热炉2内壁的底部。

所述液压伸缩机械臂5包含机械臂5-1、旋转座5-2、液压伸缩杆5-3、活动夹杆5-4、活动夹垫5-5，所述机械臂5-1下端与导向轨道4滑动连接，机械臂5-1上端设置有旋转座5-2，所述旋转座5-2上对称设置有两个液压伸缩杆5-3，所述液压伸缩杆5-3上设置有活动夹杆5-4，所述活动夹杆5-4上设置有活动夹垫5-5。液压伸缩机械臂5能够在导向轨道3上做水平反复滑动，通过机械臂5-1上端的旋转座5-2、液压伸缩杆5-3、活动夹杆5-4能够将车轮牢固的固定在液压伸缩机械臂5-1上，且能在液压伸缩机械臂5-1上旋转，保证车轮的各个面能够均匀的受热。

所述导向轨道4左侧一端延伸至进料门2-1处，导向轨道4右侧一端延伸至出料门2-2一侧。通过导向轨道4液压伸缩机械臂5能够滑动至进料门2-1处并将进料装置1上的车轮夹起进入加热炉2加热，然后通过导向轨道4滑动至出料门2-2处，将车轮放入放料装置3上。