[实用新型]一种具有双向涂布功能的卷对卷涂布机

说明书

本实用新型公开了一种具有双向涂布功能的卷对卷涂布机，包括卷料辊，由第一卷料辊和第二卷料辊构成，第一卷料辊、第二卷料辊上绕有基材；涂头，由第一涂头和第二涂头构成，涂头在基材上涂上涂层；烘箱，基材穿过烘箱内部，烘箱对基材上的涂层进行干燥；第一卷料辊和第二卷料辊设置在烘箱的两头，第一涂头和第二涂头也设置在烘箱的两头，基材分别经过第一卷料辊、第一涂头、烘箱、第二涂头、第二卷料辊进行正向涂布，或者依次倒序传送进行反向涂布。第一涂头与基材的对称面设有第一涂布背辊，第二涂头与基材的对称面设有第二涂布背辊。采用此实用新型具有了双向涂布功能，节省了设备成本，简化了工序流程。

技术领域

本实用新型涉及涂布设备，具体涉及一种具有双向涂布功能的卷对卷涂布机。

背景技术

卷对卷涂布技术作为一种在柔性基材上实现薄膜成型的技术，在传统以及目前的一些新兴行业都有较为广泛的应用。传统的卷对卷涂布设备基本上都采用放卷、烘干、收卷的结构模式，辅助有张力纠偏系统，或是一些贴合系统、外观缺陷检测系统等，特殊情况下考虑有反向跑膜的功能；这种传统的卷对卷涂布设备非常适合单层涂布的需求，也是目前市场上最常见的机型结构。

但是近年来，随着一些新兴行业的兴起，特别是近几年比较热门的钙钛矿太阳能电池、氢燃料电池、量子显示等，对于在同一柔性基材上实现多层功能层涂布的需求越来越强烈，涂布设备顺应这些新兴行业的发展和进化成为涂布行业发展的新趋势。

传统的卷对卷涂布设备均采用单向涂布的方式，即一台涂布设备只能在一个方向上实现涂布，若要在同一基材衬底上完成多层涂布时，一般情况下通过以下几种方式来完成：一、将已完成一层涂布的半成品卷材从收卷端卸卷，再重新安装到涂布机的放卷端，清洗涂布机构，更换涂布液进行下一层涂布；二、将已完成一层涂布的半成品卷材从收卷端卸卷，更换到另一台机台上进行下一层涂布；三、将已完成一层涂布的半成品卷材反向跑膜，重新回到放卷端，清洗涂布机构，更换溶液后进行下一层涂布；四、在同一方向上安装多套涂布机构和烘干机构，实现同向同时涂布；以第一种和第三种方式来看，需要进行卸卷/装卷或回跑卷，然后清洗涂头机构、更换溶液后才能进行下一层涂布，两层的涂布之间设备实际处于无产出状态，此造成生产效率低下；若以第二种方式来看，则需要两组设备完成两层涂布，多层涂布则需要多组设备，此方式设备成本投入加大；若以第四种方式来看，设备结构较为复杂，成本较高，且同向同时涂布对工艺调节的要求太高，极易造成基材和溶液的浪费，同时若设备工况复杂，出现意外的情况下也会影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题在于提供一种具有双向涂布功能的卷对卷涂布机，具有了双向涂布功能，节省了设备成本，简化了工序流程。

为解决上述问题，本实用新型提供一种具有双向涂布功能的卷对卷涂布机，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有双向涂布功能的卷对卷涂布机，包括：卷料辊，由第一卷料辊和第二卷料辊构成，第一卷料辊、第二卷料辊上绕有基材；涂头，由第一涂头和第二涂头构成，涂头在基材上涂上涂层；烘箱，基材穿过烘箱内部，烘箱对基材上的涂层进行干燥；第一卷料辊和第二卷料辊设置在烘箱的两头，第一涂头和第二涂头也设置在烘箱的两头，基材分别经过第一卷料辊、第一涂头、烘箱、第二涂头、第二卷料辊进行正向涂布，或者依次倒序传送进行反向涂布。

采用上述技术方案的有益效果是：适用目前一些新兴行业需要在同一柔性基底上完成多层功能层薄膜，具有了双向涂布功能，无论正向或反向跑膜均可实现涂布；对于需要进行多层功能层涂布时，避免完成一层涂布后需要卸卷更换机台或回跑卷进行下一层涂层涂布；在一台涂布设备上集成双向涂布功能，使原本需要两台设备完成的工序用一台设备来完成、或需要回跑卷或卸卷重装在同一台机台完成的工序进行了简化，即节省了设备成本，又简化了工序流程。当一个方向涂布完成后，可以正常进行涂布机构的清洗工作，以备下一层涂布使用，这个过程中不影响另一个方向的涂布，大大提高了涂布效率。