[实用新型]一种输入轨道可调式多组多刀分板机

说明书

本实用新型提供了一种输入轨道可调式多组多刀分板机，具有一机架；所述机架上沿着待分切板件行进方向依次设有输入机构、并排双组分切机构和输出机构；所述输入机构可自动调节两输入轨道之间的间距且自动将块状板件输入至并排双组所述分切机构，经并排双组所述分切机构上设有的所述上多刀分切件和所述下多刀分切件错位分切后再通过所述输出机构输送到下一道工序；本实用新型可一次性将诸多厚度的板件分切成符合要求的板条，并免去了人工移板，大大地减低劳动强度和提高生产效率，避免一些因人工操作失误而造成的质量问题；通过双组相临前后错开切割，有效的解决了多连板同时切割产生的应力，避免板件表面贴装的零件出现断裂、脱焊、变形等问题。

技术领域

本实用新型涉及LED灯条铝基板加工设备的技术领域，具体地涉及一种输入轨道可调式多组多刀分板机。

背景技术

分板机是用于将大块的板材切割成符合要求的条状板条的一种加工设备，应用在多个加工领域中，例如，在LED灯条的生产过程中，通过分板机裁切后可获得相应大小的长条形LED灯条。

常用的分板机是在机台上沿着工件行进方向依次设置三个分割机构，每个分割机构均设有一个上切刀和一个下切刀，通过上切刀和下切刀的运动将块状的板材分割成板条状；采用传统的该种分板机分切块状板材时，一般情况下会存在若干的质量缺陷：一则每次仅能从板材中分割出一条板条，一块板材需要经过多次重复分割才能完成加工，因此存在加工效率低，不利于提高生产效率和降低生产成本的问题；二则大块状的板材在输入设备进行分切的时候，经常出现对位不准，往往需要人工辅助对位输送板料进入设备，因此存在损坏板材的风险；三则由于条状LED灯条的宽度较窄，相邻条状LED灯条同时分切加工时，由于分切时会产生较强的剪切应力，会对条状LED灯条的产品品质造成较为严重影响的问题。

有鉴于此，确有必要设计一种多组多刀分板机的切割设备，其采用多组刀具同时进行分切并且在分切时尽量避免剪切应力的问题，一次性将一整块的LED板分切完成，此种多组多刀分板机的设计是一个很有经济效益的研究课题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种输入轨道可调式多组多刀分板机；该设备具有自动调节定位、剪切应力小和一次性分割出多条板条等特点，具有加工精度高，加工效率高和加工质量优等优点。

本实用新型的技术方案如下：一种输入轨道可调式多组多刀分板机，具有一机架；所述机架上沿着待分切板件行进方向依次设有输入机构、并排双组分切机构和输出机构；所述输入机构根据待加工块状板件规格自动调节两输入轨道之间的间距后将块状板件输入至并排双组所述分切机构，经并排双组所述分切机构的错位分切，其目的是尽量减少剪切应力，再通过所述输出机构输送到下一道工序。

较佳地，所述输入机构包括安装于所述机架上的第一固定板及第二固定板和设于所述第一固定板和所述第二固定板之间的第一输送轨道、第二输送轨道、第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆、第一组导杆、第一电机；所述第一输送轨道固接在所述第一固定板上，所述第一滚珠丝杆和所述第二滚珠丝杆上设有所述第二输送轨道；所述第一滚珠丝杆与所述第一电机通过链条连接，所述第一滚珠丝杆与所述第二滚珠丝杆通过链条连接，所述第一电机带动所述第一滚珠丝杆正反向旋转从而带动所述第二滚珠丝杆正反向旋转，使得所述第一滚珠丝杆和所述第二滚珠丝杆上设有的所述第二输送轨道沿着所述第一组导杆左右移动；从而自动调节所述第一输送轨道和所述第二输送轨道之间的间距，以适用于不同块状板材的剪切。

较佳地，所述第一固定板和所述第二固定板之间还设有一方杆和第二电机，所述方杆的两端均设有第一组皮带轮，所述方杆与所述第二电机通过链条连接；所述第一输送轨道和所述第二输送轨道上设有第一组滑轮，所述第二电机控制所述方杆正反向旋转带动所述第一组皮带轮正反向旋转，促使设置在第一组皮带轮和第一组滑轮上的皮带前后运动；从而实现块状板材的自动输入至所述分切机构或者由于所述分切机构未精确对准块状板材的V-CUT键槽时块状板材返回。