[实用新型]一种染料中间体制备用加热装置

说明书

本实用新型公开了一种染料中间体制备用加热装置，包括加热内筒，所述加热内筒的外部套接有加热外筒，所述加热内筒与加热外筒之间设置有中空内腔，中空内腔中等距离均匀设置有加热管，且中空内腔中填充有加热油，所述加热外筒的一侧开设有液位观测口，液位观测口处设置有挡板，所述加热内筒的上方通过螺钉固定有转动电机，所述转动电机的输出轴上通过联轴器连接有搅拌螺杆，所述搅拌螺杆设置在加热内筒的内部，所述移动螺管的外部套接有第一套环，所述第一套环的外部沿圆周方向上等距离均匀焊接有四组连接杆。本实用新型中染料中间体制备原料加热过程中，受热均匀，热损较小，且有效的避免染料中间体制备原料粘附在加热内筒的内壁上。

技术领域

本实用新型涉及加热装置技术领域，尤其涉及一种染料中间体制备用加热装置。

背景技术

染料中间体，又称中间体，泛指用于生产染料和有机颜料的各种芳烃衍生物，它们是以来自煤化工和石油化工的苯、甲苯、萘和蒽等芳烃为基本原料，通过一系列有机合成单元过程(见反应过程)而制得。随着化学工业的发展，染料中间体的应用范围已扩展到制药工业、农药工业、火炸药工业、信息记录材料工业，以及助剂、表面活性剂、香料、塑料、合成纤维等生产部门。染料中间体的品种很多，较重要的就有几百种。

染料中间体在生产制备过程中，需要将染料中间体的制备原料进行加热反应，使其反应产生中间体原料，现有的加热装置存在着：加热装置的加热不均匀，导致产品质量不高，且原料反应过程中，原料易粘附在加热通内壁上，不仅造成原料的浪费，且使加热筒清洁较困难，为此我们设计出一种新型染料中间体制备用加热装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种染料中间体制备用加热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种染料中间体制备用加热装置，包括加热内筒，所述加热内筒的外部套接有加热外筒，所述加热内筒与加热外筒之间设置有中空内腔，中空内腔中等距离均匀设置有加热管，且中空内腔中填充有加热油，所述加热外筒的一侧开设有液位观测口，且液位观测口处设置有挡板，所述加热内筒的上方通过螺钉固定有转动电机，所述转动电机的输出轴上通过联轴器连接有搅拌螺杆，所述搅拌螺杆设置在加热内筒的内部，且搅拌螺杆上套接有移动螺管，所述移动螺管的外部套接有第一套环，所述第一套环的外部沿圆周方向上等距离均匀焊接有四组连接杆，所述连接杆远离第一套环的一端焊接有第二套环，所述第二套环远离连接杆的一侧焊接有移动框，所述移动框为矩形框结构，且移动框的四组外壁上均焊接有刮板，所述刮板远离移动框的一侧与加热内筒的内壁接触，所述移动螺管的外壁上沿圆周方向上等距离均匀焊接有搅拌扇叶。

优选的，所述加热外筒远离液位观测口的一侧上方开设有填油口，且填油口处设置有进油塞。

优选的，所述挡板采用透明玻璃材料制成。

优选的，所述移动螺管的内管壁上设置有螺纹，且移动螺管内管壁上的螺纹与搅拌螺杆上的螺纹匹配。

优选的，所述加热内筒的内部竖直焊接有四组移动导杆，四组所述移动导杆结构相同，且移动框通过第二套环套接在移动导杆上与移动导杆连接。

优选的，所述加热内筒的上方分别设置有进料口与出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过加热管给加热油加热，并通过加热油给加热内筒中的染料中间体制备原料加热，使染料中间体制备原料加热更急均匀，且热损较小，此外通过转动电机、搅拌螺杆、移动螺管、连接杆、移动框的配合使用，使刮板对加入内筒的内部进行清洁刮取，有效的避免染料中间体制备原料粘附在加热内筒的内部上，通过搅拌扇叶，进一步使染料中间体制备原料的受热均匀，本实用新型中染料中间体制备原料加热过程中，受热均匀，热损较小，且有效的避免染料中间体制备原料粘附在加热内筒的内壁上。

附图说明