[实用新型]一种外压式中空纤维膜组件用封端导气套

说明书

本实用新型公开了一种外压式中空纤维膜组件用封端导气套，所述压力式中空纤维膜组件包括柱筒，安装在柱筒两端的螺筒，位于柱筒内的多根中空纤维膜，安装在中空纤维膜两端并固定在螺筒内的导气套，所述导气套包括筒状的套体，设置在套体内的布气槽，设在套体上方的防护圈，所述布气槽上具有多个出气嘴连通布气槽内部，多根中空纤维两端封装固定在导气套内，且分布在布气槽之间，所述套体侧壁具有进气口连通布气槽内部，进入的气体在布气槽内均匀分布后通过出气嘴进入中空纤维膜组件内部。本实用新型在原有的组件两端增加导气套结构，实现两端同时过滤，缩短过滤液的行程，气体分布均匀，提高了过滤效率降低运行能耗。

技术领域

本实用新型涉及一种中空纤维膜组件，尤其涉及一种外压式中空纤维膜组件用封端导气套。

背景技术

柱式中空纤维膜组件由于具有较高的装填密度和产水量，膜组件连接和装卸方便，是目前工业上应用最为广泛的膜组件形式。柱式中空纤维膜组件又分为内压式中空纤维膜组件和外压式中空纤维膜组件两种，内压式中空纤维膜组件是流体流经中空纤维膜的内腔，由于流动阻力较大，所以通常膜组件长度较短；而新型中空纤维膜组件是流体流经中空纤维膜的外侧，一般来讲，在相同膜面积装填密度情况下，新型中空纤维膜组件流道较宽，水流阻力相对较小，所以可以实现膜组件长度更长和膜面积装填密度更高，而且可以采用加气擦洗，提高清洗效果。

通常的外压式中空纤维膜组件都是通过下端实现进液，排污，进气功能，而上端实现过滤液产出，浓缩液回流的功能。

实用新型内容

实用新型目的：为解决现有技术的缺陷，现提供一种外压式中空纤维膜组件用封端导气套，在原有的组件两端增加导气套结构，实现两端同时过滤，缩短过滤液的行程，提高了过滤效率降低运行能耗。

技术方案：一种外压式中空纤维膜组件用封端导气套，所述压力式中空纤维膜组件包括柱筒，安装在柱筒两端的螺筒，位于柱筒内的多根中空纤维膜，安装在中空纤维膜两端并固定在螺筒内的导气套，所述导气套包括筒状的套体，设置在套体内的布气槽，设在套体上方的防护圈，所述布气槽上具有多个出气嘴连通布气槽内部，多根中空纤维两端封装固定在导气套内，且分布在布气槽之间，所述套体侧壁具有进气口连通布气槽内部，进入的气体在布气槽内均匀分布后通过出气嘴进入中空纤维膜组件内部。

作为优选，所述布气槽由多个条状子分布槽沿圆周方向呈扩散型均匀分布，且在扩散点相互连通。

作为优选，所述子分布槽为下部和周边封闭式空腔结构。

作为优选，所述螺筒上具有进气开口，在导气套安装时套体侧壁的进气口与进气开口连通

作为优选，所述防护圈侧壁上具有多个开孔。

有益效果：本实用新型所揭示的一种外压式中空纤维膜组件用封端导气套，通过在组件两端增设导气套结构，同时在侧面设计进气口，防护圈侧壁设置多个开孔，使得两端同时实现过滤，利用侧面实现进气，进液或排污，而内部的过滤液行程缩短，有效提高了过滤效果，降低运行能耗；

对于导气套内部分布槽的设计，采用扩散型圆周均匀分布，使得进气在整个面上均匀分布，提高了整个曝气清洗效果，从而提高了整个组件使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的使用状态侧面剖视图；

图2是本实用新型的侧面剖视图；

图3是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明几个实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。