[实用新型]一种加装喷码装置的全转轮标签印刷机

说明书

本实用新型公开一种加装喷码装置的全转轮标签印刷机，包括带有UV烘干的全转轮凸版印刷设备、安装于全转轮印刷设备内部的传动机构、与传动机构相对应使用的转轮模切工位以及设置于转轮模切工位后方的且与转轮模切工位配合使用的转轮分边工位；所述的全转轮凸版印刷设备的上方设置有延伸机架。本装置在不降低生产速度的同时，可一并完成喷码动作并且也不影响后续模切分边工序，并且大幅度降低人力及物力成本，整体工作效率至少提高了三倍以上。

技术领域

本实用新型涉及标签印刷设备，具体的说是一种加装喷码装置的全转轮标签印刷机。

背景技术

现有的全转轮标签印刷机多数是自带印刷、烘干、模切和分边的功能；通常在印刷机中先完成图案的印刷功能，之后通过红外线烘干后，通过传动机构传动后送入到烘干设备中进行烘干之后进行模切和分边操作，再之后才进行喷码操作；现有的这种方式首先要单独设置喷码设备和喷码工作人员，过于占用空间和人力资源；而且模切分边后在进行喷码送入到喷码设备又需要另外设备传动组件，增加成本，延长了工作线；整体工作效率严重下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种加装喷码装置的全转轮标签印刷机。

技术方案：本实用新型解决问题所采用的技术方案为：一种加装喷码装置的全转轮标签印刷机，包括带有UV烘干的全转轮凸版印刷设备、安装于全转轮印刷设备内部的传动机构、与传动机构相对应使用的转轮模切工位以及设置于转轮模切工位后方的且与转轮模切工位配合使用的转轮分边工位；所述的全转轮凸版印刷设备的上方设置有延伸机架；所述的延伸机架的前端和后端各安装有一可调式传动辊，且所述的全转轮凸版印刷设备的上端还设置有两个与前端的可调式传动辊相配合的导引传动辊；整个印刷线的流程设置为从传动机构经由导引传动辊到前后端的可调式传动辊再到转轮模切工位和转轮分边工位；而所述的延伸机架上还分别安装有可升降喷码装置、可显示升降喷码装置喷码数据的显示装置以及可控制上述两者的控制器；所述的可升降喷码装置设置在前端的可调式传动辊和导引传动辊之间；且所述的延伸机架上安装有与可升降喷码装置配合使用的支架，该支架的上端两侧均设置有纵向的滑槽；还包括一升降油缸，所述的升降油缸与可升降喷码装置平行设置，且该升降油缸的升降杆端向下伸出，并且通过一固定块与可升降喷码装置下端内侧固定相连；而升降油缸上还设置有下方延伸的安装块，该安装块上设置有与支架上滑槽配合使用的滑块；将滑块嵌装在滑槽内从而将可升降喷码装置可调式安装在支架的上端，并且使可升降喷码装置的喷码头对准其下方传动的印刷纸。

作为优选，所述的可调式传动辊设置为套筒式的升降可调机构；且从导引传动辊到前端的可调式传动辊之间传动的印刷纸呈15-30°的斜向上传动角度；而所述的支架也相应的倾斜设置，使可升降喷码装置相应倾斜设置。

作为优选，所述的升降油缸上还固定安装有L板，所述的安装块相应固定安装在L板上；且L板横向伸入到支架上端部，并且支架的上端部同样设置有滑槽；而L板的前端则相应设置有滑块，该滑块嵌装在支架上端的滑槽中。

作为优选，所述的转轮模切工位和转轮分边工位上的均包括工位盒、安装在工位盒内下方的固定辊以及安装在工位盒内上方的下压辊；而该下压辊的两侧轴端还安装有提升杆，该提升杆伸出到工位盒外部，向上提升后可带动下压辊上移。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

(1)本装置中在传统的全转轮标签印刷中在烘干后到模切分边工序之前增设导引传动辊和可调式传动辊，并设置相应延伸机架；使印刷纸从延伸机架上经过；并在机架上设置可升降喷码装置、显示装置和控制喷码设备的控制器；当印刷烘干后到达模切工位之前，可升降喷码装置可对印刷纸进行喷码；控制器控制喷码装置可完成单色喷码并保证喷码的分辨率，并相应的控制印刷机的印刷速度和烘干速度与喷码速度相匹配，在不降低生产速度的同时，可一并完成喷码动作并且也不影响后续模切分边工序，并且大幅度降低人力及物力成本，整体工作效率至少提高了三倍以上；