[实用新型]一种连续工作的振动式玻璃窑滤袋除尘器

说明书

本实用新型公开一种连续工作的振动式玻璃窑滤袋除尘器，包括上端圆柱状箱体、下端圆锥状灰斗和支架，所述上箱体中设置有框架、挡板和竖杆，所述框架呈圆柱状，所述框架的侧壁与箱体内壁滑动配合，所述挡板的边缘与箱体内壁焊接，所述挡板在对应除尘滤袋开口的位置均设置有落灰口；避免以往采用脉冲阀的清灰方式，采用振动的方式将滤袋上的灰尘剥落，在惯性作用下，滤袋中的灰尘顺着挡板上设置的落灰口掉落，如此往复，提高滤袋的使用率。

技术领域

本实用新型涉及空气除尘的工艺技术领域，尤其涉及一种连续工作的振动式玻璃窑滤袋除尘器。

背景技术

玻璃熔窑布袋除尘器是由进风管、排灰斗、防落网袋、检修门、花板、滤袋、骨架、喷吹管、脉冲阀、气包、排风机机控制柜等组成，设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，一部较粗的尘粒由于惯性碰撞或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外面，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，在由排风口排入大气，从而达到收尘的目的。

经过一段时间的过滤，滤袋表面灰尘增厚，收尘器阻力随之上升，当阻力达到一定值时清灰控制器发出指令，向脉冲电磁阀发出信号，脉冲阀在瞬间把清灰高压逆向气流送入喷射管，每排滤袋口均对应喷射管上的小孔，小孔冲出的高度气流周围形成诱导气流，经过文氏管进入滤袋形成冲击波并沿除尘器滤袋长度方向向下传播，滤袋迅速膨胀，产生强烈抖动，同时产生瞬间逆向气流，使滤袋外侧的粉尘剥落，达到清灰的目的。由于每排滤袋使用一根喷射管，滤袋分为若干排，所有清灰过程是逐排袋进行，一排滤袋在清灰时，其余滤袋任在正常工作。

现有技术的滤袋除尘器采用的是脉冲式强气流对滤袋外侧堆积的灰尘进行剥落，在脉冲气流产生的过程中，脉冲气流与进风口的气流发生对流，使滤袋上堆积的灰尘再次被扬起，对滤袋上的灰尘剥落起到副作用，同时对流的产生必须延长进气管的长度。

如何剥落滤袋上的灰尘，不产生脉冲气流，是本实用新型主要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种玻璃窑尾气除尘的滤袋式除尘器，采用振动落灰，避免以往脉冲阀导致的空气回流撞击的负面效果，具有更好的除尘效果。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种连续工作的振动式玻璃窑滤袋除尘器，包括上端圆柱状箱体、下端圆锥状灰斗和支架，所述箱体包括上箱体和下箱体，所述下箱体的侧壁上设置有尘气入口，所述上箱体中设置有框架、挡板和竖杆，所述框架呈圆柱状，所述框架的侧壁与箱体内壁滑动配合，所述框架中设置有若干个滤袋架，所述滤袋架中均安装有除尘滤袋，所述除尘滤袋的开口朝下，所述挡板安装在框架的下方，所述挡板的边缘与箱体内壁焊接，所述挡板在对应除尘滤袋开口的位置均设置有落灰口；

所述框架的上侧设置有缓冲层，所述箱体的上壁中央设置有圆孔，所述缓冲层中安装有所述竖杆，所述竖杆的下端与框架的上平面中央焊接，所述竖杆的上端穿过箱体上壁中央的圆孔，所述竖杆的上端一侧设置有轮齿，所述竖杆与箱体上壁的圆孔滑动配合，所述箱体上壁外侧安装有电机、变速箱和不完全齿轮，所述电机连动变速箱，所述变速箱连动不完全齿轮，所述不完全齿轮的轮齿与竖杆上端的轮齿相啮合。

优选的，所述缓冲层设置有若干个出气口，所述出气口均设置在箱体侧壁上，若干个所述出气口环箱体轴向均匀设置。

优选的，所述滤袋架呈中空倒锥状，所述除尘滤袋呈中空倒锥状，所述除尘滤袋的外壁与滤袋架捆扎固定，所述除尘滤袋的内壁设置有毛毡。

优选的，所述灰斗的锥状底端设置有清灰道，所述清灰道呈圆管状，所述清灰道的上管口与灰斗的下端口之间设置有插槽，所述插槽中设置有挡灰板，所述清灰道的下端设置有底盖。