[实用新型]一种工业废液脱水罐

说明书

本实用新型公开了一种工业废液脱水罐，包括蒸馏釜和搅拌机构的转子，蒸馏釜包括筒体、加热夹套，前端板、后端板、排汽出口和废渣出口，加热夹套为筒形，套在蒸馏釜筒体的外周。本实用新型工业废液脱水罐的加热夹套为筒形，套在蒸馏釜筒体的外周，可以对筒体内的工业废液进行360°加热，加热速度快，热效率高。

[技术领域]

本实用新型涉及工业废液处理设备，尤其涉及一种工业废液脱水罐。

[背景技术]

工业废液脱水罐在废液脱水回收过程中对废液进行加热，使废液中的液体受热蒸发，与废渣分离。

专利号为CN201020553608.4的实用新型公开一种减压脱水干燥装置，具备：蒸馏釜、用搅拌翼搅拌蒸馏釜内部的废弃物搅拌机构、用搅拌轴驱动废弃物搅拌机构的搅拌翼的驱动机构、加热蒸馏釜的内部的废弃物的热源、使从蒸馏釜内部的废弃物蒸发出的气体凝集为液体的冷凝器、以及至少将蒸馏釜内部的压力减小的泵；其中，在蒸馏釜的设置状态下，形成搅拌轴在水平方向上延伸的构成。而且在该减压脱水干燥装置中，蒸馏釜的废弃物搅拌机构具备在蒸馏釜的内表面上滑动的刮板。该实用新型加热夹套布置在蒸馏釜筒壁的下方，蒸汽对蒸馏釜的加热面积小，加热效率低；同时残渣排出口的开口布置在蒸馏釜的后端，降低了残渣排出的效率。

[发明内容]

本实用新型要解决的技术问题是提供一种加热效率高的工业废液脱水罐。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种工业废液脱水罐，包括蒸馏釜和搅拌机构的转子，蒸馏釜包括筒体、加热夹套，前端板、后端板、排汽出口和废渣出口，加热夹套为筒形，套在蒸馏釜筒体的外周。

以上所述的工业废液脱水罐，加热夹套的介质入口和介质出口在加热夹套的下部。

以上所述的工业废液脱水罐，排汽出口布置在前端板或后端板的上部；废渣出口布置在筒体后部的下端，穿过加热夹套。

以上所述的工业废液脱水罐，包括排渣阀和排渣弯管，排渣弯管安装在废渣出口下方的加热夹套上；排渣阀包括阀瓣和气缸，废渣出口包括阀座；排渣弯管的弯曲部位包括安装座，安装座包括活塞杆孔；气缸的缸体固定在安装座上，汽缸的活塞杆穿过活塞杆孔，进入排渣弯管；阀瓣安装在气缸活塞杆的顶端，抵在阀座上。

以上所述的工业废液脱水罐，搅拌机构的转子包括主轴和复数个沿主轴轴向布置的搅拌单元，主轴由前端板和后端板通过轴承支承；搅拌单元包括刮板机构，刮板机构包括刮板支架、弹性件和刮板总成，刮板总成可沿主轴径向滑动地安装在刮板支架上；刮板总成包括复数块与主轴轴线倾斜的刮板和刮条，刮板的顶面为弧面，刮条安装在刮板的顶部，将复数块刮板沿主轴轴向串接在一起，刮条的轴线与主轴的轴线平行，刮条的顶面与筒体的内壁贴合。

以上所述的工业废液脱水罐，搅拌单元包括两块辐板和两个所述的刮板机构，两块辐板沿主轴的轴向分开布置，辐板的中部固定在主轴上；两个刮板机构安装在两块辐板之间，沿主轴的径向对称布置；刮板支架固定在辐板内侧，刮板顶面朝外，与筒体的内壁存在间隙。

以上所述的工业废液脱水罐，刮板总成包括托板和两根导向杆，刮板的底部固定在托板上方；导向杆的顶端固定在托板上；刮板支架为矩形框架，包括两个导向孔，导向杆插入到导向孔中，两者滑动配合；所述的弹性件包括两个V形弹片，V形弹片安装在刮板总成的托板与刮板支架的顶板之间。

以上所述的工业废液脱水罐，搅拌单元包括两个搅拌总成，搅拌总成包括复数块与主轴轴线倾斜的搅拌翼，搅拌翼的旋向与刮板的旋向相反；两个搅拌总成沿主轴的径向对称布置，沿主轴的周向与刮板机构错开90°。辐板为十字形，搅拌翼的旋向为右旋35°至55°，刮板的旋向为左旋40°至60°。

以上所述的工业废液脱水罐，相邻的搅拌单元沿主轴的周向错开90°，相邻的搅拌单元共用一块辐板。