[实用新型]一种精裱纸盒盒身与盒底自动铆接设备

说明书

本实用新型公开了一种精裱纸盒盒身与盒底自动铆接设备，盒底两侧具有耳部，盒身与盒底未铆固时，耳部与盒底平行，盒身与盒底铆固连接时，耳部垂直于盒底与盒身内表面紧贴固定；包括输送单元、铆钉供料单元、铆接单元；所述输送单元将盒身传送到铆接单元的工作点，此时盒身倒立放置且上方卡合有盒底；铆接单元设置于输送单元上方，铆钉供料单元设置于铆接单元上方；在重力作用下，铆钉供料单元将铆钉送入铆接单元，铆接单元利用铆钉固定连接盒身与盒底。本实用新型提供的一种精裱纸盒盒身与盒底自动铆接设备的优点在于：自动化程度高，降低劳动强度，节约劳动力，提高生产效率，降低生产成本，工作稳定，降低异常率，具有良好的推广前景。

技术领域

本实用新型涉及纸盒包装技术领域，尤其涉及一种精裱纸盒盒身与盒底自动铆接设备。

背景技术

商品的精包装是提升商品竞争力的有效手段，很多企业为适应日益激烈的市场竞争，在提升产品自身品质的同时也需不断改善产品的包装形象。目前市场上精装的酒类产品通常采用精裱的长方体盒作为外包装，不仅外观上显得高端大气，还能对其内的瓶装酒水起到很好的保护作用。

现有的用于瓶装酒精包装的长方体盒通常由精裱的纸质盒身以及精心设计的底板和盒盖组成，三者分别由上游工序批量生产，最终拼装连接而成。利用上述长方体盒对瓶装酒进行包装之前需先行将盒身底部与金属底板双侧铆接起来，形成可靠的连接，待装入瓶装酒后再封住盒盖。

参考图1和图2，盒身11和盒底12经过压配和卷边工序后，需要在盒身两侧，用铝合金半空心铆钉2将盒身11下口部与盒底12铆接起来，以保证装配后的牢固性。

铆接时，利用模具将底板侧边耳部13从水平状态打开形成垂直状态，耳部侧面与盒身11下部内表侧面贴紧，然后在铆杆的作用下铝合金半空心铆钉2穿透盒身11和底板耳部13，铆钉2圆柱空心端在模具约束作用下，形成翻边开花状态，贴紧在底板耳部13侧面，从而将盒身11和盒底12牢固的连接在一起。

目前在进行铆接操作时，操作人员需要手工拿起卷边工序后的纸盒，用单边铆接机对盒身11和盒底12的一侧进行铆接，之后手工翻转精裱纸盒，再对另一侧进行铆接，最后手工放到传送带上传递到下一工序。由于单边铆接机自动化程度低，操作中需要不断的进行手工辅助操作，因此劳动强度大、生产效率低、存在安全隐患、成本高，严重制约着企业的生产产能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够实现自动送料、自动铆接、自动输送的精裱纸盒盒身与盒底自动铆接设备。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种精裱纸盒盒身与盒底自动铆接设备，盒底两侧具有耳部，盒身与盒底未铆固时，耳部与盒底平行，盒身与盒底铆固连接时，耳部垂直于盒底与盒身内表面紧贴固定；包括输送单元、铆钉供料单元、铆接单元；所述输送单元将盒身传送到铆接单元的工作点，此时盒身倒立放置且上方卡合有盒底；铆接单元设置于输送单元上方，铆钉供料单元设置于铆接单元上方；在重力作用下，铆钉供料单元将铆钉依次送入铆接单元，铆接单元将铆钉穿过盒身及耳部固定连接盒身与盒底。

优选地，所述输送单元包括工作台以及设置于工作台上的驱动机构和滑轨；所述滑轨由两个垂直于工作台的挡板构成，盒身能够沿滑轨改变位置，所述驱动机构包括滑台、滑座、驱动部、随动气缸及拨叉杆；所述滑台沿滑轨一侧设置，滑座设置于滑台上并能沿滑台运动改变位置，驱动部与滑座配合驱动滑座运动，所述滑座上设置有随动气缸，随动气缸的动力输出端连接有拨叉杆，拨叉杆包括一垂直于随动气缸动力输出端的随动板以及四块垂直于随动板并向盒身一侧突出的拨板；拨板平面沿竖直方向，四块拨板与随动板构成两个与盒身配合的卡合结构，两个卡合结构分别与盒身进入滑轨的位置及盒身进行铆接作业的位置相对应；随动气缸能够带动拨叉杆靠近或远离盒身，驱动部能够带动拨叉杆沿滑轨运动并通过拨板驱动盒身改变位置。