[实用新型]一种高密封性电磁感应电加热器

说明书

本实用新型公开了一种高密封性电磁感应电加热器，属于电磁加热技术领域，高密封性电磁感应电加热器包括罐体、第一保温棉层、电磁线圈、绝缘板、软启动器以及控制器。本实用新型公开的高密封性电磁感应电加热器能够大大提高其加热效率以及保温能力，并且增强其外部的保护措施，使其工作的安全性更高。

技术领域

本实用新型涉及电磁加热技术领域，具体涉及一种高密封性电磁感应电加热器。

背景技术

电磁感应加热来源于法拉第发现的电磁感应现象，即交变的电流在导体中产生感应电流，从而导致导体发热。自从发现电流通过导线发生热效应后，世界上便出现了很多从事研究制造电热器的发明家。1890年，瑞典技术人员发明了第一台感应熔炼炉——开槽式有芯炉；1893年，美国出现了电熨斗雏形；1909 年，电灶的出现实现了从电能转化为热能的过程；1916年，美国人发明了闭槽有芯炉，电磁感应技术逐渐进入实用化阶段。

现有的电磁感应加热器，具有效率低，保温能力差，散热快而且外部的保护措施差，成本高的优点。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种高密封性电磁感应电加热器，其能够大大提高其加热效率以及保温能力，并且增强其外部的保护措施，使其工作的安全性更高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种高密封性电磁感应电加热器，包括罐体、第一保温棉层、电磁线圈、绝缘板、软启动器以及控制器，所述罐体呈圆柱状结构，所述罐体横向设置，所述第一保温棉层绕罐体侧面设置，所述电磁线圈环绕设置在第一保温棉层外侧，所述电磁线圈绕罐体侧面设置，所述电磁线圈的间距为 85mm；

所述绝缘板环绕设置在电磁线圈外侧，所述绝缘板两端分别到达罐体的左端面以及右端面，所述绝缘板之间的间距为110mm，所述控制器设置在罐体外部，所述软启动器设置在控制器顶部，所述电磁线圈通过软启动器与控制器电路连接。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述第一保温棉层外侧设置温度感应器，所述温度感应器位于电磁线圈间隙位置上，所述温度感应器与控制器电路连接，可以实时监测电磁线圈周围的温度，防止出现温度过高，影响电磁线圈工作的情况。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述罐体顶部设置有喇叭状的进料口，所述进料口处设置进料电磁阀，所述进料电磁阀与控制器电路连接，可以通过进料电磁阀来控制向罐体内加料，更加方便操作。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述罐体底部设置出料口，所述出料口处设置出料电磁阀，所述出料电磁阀与控制器电路连接，可以通过出料电磁阀来控制罐体向外卸料，更加方便操作。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述罐体左端面以及右端面外侧设置第二保温棉层，进一步提高罐体的保温能力，提高该设备的加热效率。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述罐体两侧设置支撑架，所述支撑架分别于罐体左端面以及右端面相接，用于固定放置该设备。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的高密封性电磁感应电加热器，通过设置第一保温棉层以及电磁线圈依次包围在罐体外侧，不仅不会影响电磁加热的效果，而且改善设备表面以及工作环境的温度，人体可触摸，大大改善了生产现场的工作环境，有力提高工人生产积极性，减少了传统的降温设施费用，创造更加绿色、节能、安全、舒适的生产环境；通过设置电磁线圈的间距，使电磁加热的效率更好；通过设置绝缘板，增强了外部的保护措施，防止电磁线圈的线体长时间使用出现破损导致漏电等情况，影响设备的运行以及工作人员的安全；通过设置软启动器，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例提供的高密封性电磁感应电加热器出料状态时的结构示意图；