[实用新型]一种用于热成型生产线的料片双面打标机

说明书

本实用新型公开了一种用于热成型生产线的料片双面打标机，包括机体和激光打标机，机体的内部设有传输轮，传输轮嵌入设置在机体中，机体的内部设有传送带，传送带与机体通过传输轮活动连接。该种用于热成型生产线的料片双面打标机，设有转动轴，当零件通过传送带输送至激光打标机下方且正面打标完成之后，便通过伸缩器将转动轴伸缩出去并通过固定板将打标零件进行固定，当正面打标完成之后便自动进行翻转，使得打标零件的反面也能在原地进行打标，有效的解决了原有技术中无法将料片进行反面打标的缺点，扩大了机体的应用范围的同时也进一步的提高了工作效率，在未来具有良好的发展前景。

技术领域

本实用新型涉及配件打标技术领域，具体为一种用于热成型生产线的料片双面打标机。

背景技术

热成型零件由于重量轻、强度高等优点，越来越多的应用于在汽车零件。随着汽车轻量化的进程，热成型技术得到进一步发展，热成型零件得到更广泛的应用。打标是热成型零件生产工序中不可缺少的一个重要环节，打标在零件质量查询过程中起着重要的作用。打标是将零件的生产批次、主机厂厂家代码、零件代码和供应商代码等信息的一项或几项打印在零件表面，达到对零件可追溯性的要求。

但现有的热成型生产线的料片双面打标机，只能在料片正面打标，无法实现在料片的反面打标，从而限制了打标机的使用范围，且每次打标只能是一次打标一块，工作效率非常的低。

所以，如何设计一种用于热成型生产线的料片双面打标机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于热成型生产线的料片双面打标机，以解决上述背景技术中提出的无法实现在料片的反面打标和工作效率非常的低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于热成型生产线的料片双面打标机，包括机体和激光打标机，所述机体的内部设有传输轮，所述传输轮嵌入设置在机体中，所述机体的内部设有传送带，所述传送带与机体通过传输轮活动连接，所述机体的上方设有第一支柱和第二支柱，所述第一支柱和第二支柱均与机体紧密贴合，所述第二支柱的上方设有微计算机，所述微计算机与第二支柱紧密贴合，所述微计算机的内部设有PIC芯片，所述PIC芯片嵌入设置在微计算机中，所述第一支柱的内部设有滑轮，所述滑轮嵌入设置在第一支柱中，所述第一支柱之间设有激光打标机，所述激光打标机与第一支柱通过滑轮活动连接，所述激光打标机的底部设有打标针，所述打标针贯穿设置在激光打标机中，所述第一支柱的内部设有伸缩器，所述伸缩器嵌入设置在第一支柱中。所述微计算机的内部设有散热器，且所述散热器嵌入设置在微计算机中。

进一步的，所述机体的内部设有储物盒，所述储物盒嵌入设置在机体中。

进一步的，所述微计算机的上方设有触摸式高清显示屏，所述触摸式高清显示屏采用4k液晶高清屏。

进一步的，所述激光打标机的内部设有脉冲式光纤激光器，所述脉冲式光纤激光器嵌入设置在激光打标机中。

进一步的，所述伸缩器的内部设有转动轴和固定板，所述转动轴呈“圆”形，所述固定板与转动轴紧密焊接。

进一步的，所述激光打标机的内部设有聚焦器，所述聚焦器嵌入设置在激光打标机中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，设有伸缩器，通过触摸式高清显示屏将本批次所需打标的批号输入微计算机中，当零件通过传送带输送至激光打标机下方的时候，通过滑轮便自动的带动整个激光打标机下滑，并通过打标针与打标块的位置来控制其下滑距离，当下滑至合适的位置之后便立即停止，并通过聚焦器产生超强光，然后通过脉冲式光纤激光器发射激光，最后通过打标针将批号打印至零件上，本实用新型通过设置四个打标针和四条传送带，并且四个打标针与四条传送带相适配对应，有效的解决了原有技术中每次打标只能是一次打标一块，工作效率非常的低的难题，大大的提高了工作效率，减低了成本的增加。