[实用新型]一种BGA芯片的手工修复装置有效
申请号: | 201820350092.X | 申请日: | 2018-03-14 |
公开(公告)号: | CN208521900U | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 赖志杰;臧永昌;金盛明 | 申请(专利权)人: | 赣州市江元电子有限公司 |
主分类号: | H01L21/67 | 分类号: | H01L21/67 |
代理公司: | 深圳市徽正知识产权代理有限公司 44405 | 代理人: | 李想 |
地址: | 341000 江西省赣州市赣州*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 修复装置 钢网 夹具 安装槽 本实用新型 低成本 锡球 植球 匹配 | ||
本实用新型公开了一种BGA芯片的手工修复装置,包括夹具和用给BGA芯片植锡球的钢网,所述夹具上设有用于安装所述钢网的安装槽和用于放置BGA芯片的凹槽,所述钢网设置于所述安装槽中,所述钢网上设有若干与BGA芯片匹配的植球孔。所述BGA芯片的手工修复装置具有结构简单,使用方便,效率高,低成本。
技术领域
本实用新型涉及用于芯片的植球修复工具,尤其是涉及一种BGA芯片的手工修复装置。
背景技术
现有技术中的BGA植球即球栅阵列封装技术,该技术是电子产品等高密度、高性能、多引脚封装的最佳选择。BGA植球过程中需要用到钢网,钢网上设置有与芯片焊盘一一对应的圆形植球孔,植球时,将钢网定位在芯片上,在每个植球孔内均放置锡球,通过加热或其他焊接技术使锡球溶化固定在芯片上,冷却后取下钢网,从而完成BGA植球。
但是,采用上述工艺由于芯片未能紧密与钢网贴合,容易使同焊盘上锡的量不同,外形不够规整,焊接到芯片上后会出现虚焊、短路,造成植球失败。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种具有结构简单,使用方便,效率高的BGA芯片的手工修复装置。
为解决以上技术问题,本实用新型采取了以下技术方案:
一种BGA芯片的手工修复装置,包括夹具和用给BGA芯片植锡球的钢网,所述夹具上设有用于安装钢网的安装槽和用于放置BGA芯片的凹槽,所述钢网设置于安装槽中,所述钢网上设有若干与BGA芯片匹配的植球孔。
进一步的,所述夹具包括上夹板和下夹板,所述凹槽与所述安装槽正对设置。
更进一步的,所述上夹板和所述下夹板在一侧铰接。
更进一步的,所述凹槽的深度与所述BGA芯片的厚度一致。
更进一步的,所述凹槽底部设置至少一用于挤压BGA芯片使所述BGA 芯片与所述钢网紧密贴合的弹片。
进一步的,如上任一项所述BGA芯片的手工修复装置,所述钢网的边缘设有凸棱,所述上夹板开设卡合槽,所述凸棱卡合在所述卡合槽中。
进一步的,所述植球孔的分布与不同的所述BGA芯片的锡球相对应。
进一步的,所述植球孔为圆形的通孔。
进一步的,所述手工修复装置还设有用于使锡球与BGA芯片粘贴的加热装置。
更进一步的,所述加热装置为风枪。
相较于现有技术,本实用新型提供的BGA芯片的手工修复装置,包括夹具和用给BGA芯片植锡球的钢网,使用时,打开所述夹具将BGA芯片放置在所述凹槽中,闭合所述夹具使得所述钢网与所述BGA芯片紧密贴合,通过所述植球孔放入锡球,再所述加热装置作用下,使锡球为液态,并在液体表面张力的作用下形成锡球,与焊点连接,减少虚焊发生,成本低廉,结构简单,使用方便,效率高。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中钢网的结构示意图。
图2为本实用新型一实施例中BGA芯片的手工修复装置的结构示意图。
附图标注说明:1.夹具;2.钢网;11.上夹板;12.下夹板;21.植球孔; 22.凸棱;111.安装槽;112.卡合槽;121.凹槽;122.弹片。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
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H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造