[实用新型]一种用于管材折弯操作的转筒折弯机

说明书

本实用新型公开了一种用于管材折弯操作的转筒折弯机，包括机座，机座上对应安装有管材转筒折弯装置和转筒动力装置，管材转筒折弯装置包括折弯转芯电机、齿轮转筒和折弯转芯，齿轮转筒贯穿开有转芯筒，折弯转芯转动配合于转芯筒中，折弯转芯电机的动力输出轴与折弯转芯固定连接，折弯转芯顶部固定设有管材夹具，齿轮转筒顶部固定有折弯柱头；转筒动力装置包括主动齿轮电机和主动齿轮，主动齿轮电机的动力输出轴与主动齿轮固定连接，主动齿轮外侧与齿轮转筒外侧相互齿轮啮合。本实用新型通过折弯转芯电机以及主动齿轮电机驱动折弯转芯、齿轮转筒相对运动，并对夹持于管材夹具中的管材不同位置进行机械折弯处理，大大提高了管材折弯的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，尤其涉及一种用于管材折弯操作的转筒折弯机。

背景技术

管材是人们经常使用到的产品，工厂一般是生产直线型管材，但是日常生产、生活中，往往要对管材进行多处折弯处理。传统的方式，往往是先将管材通过夹具夹持住，然后再人工用力将管材进行折弯，折弯过程中需要较大的外力，人力折弯操作经常失败，而且管材折弯后的质量也不高，管材折弯后弯度的精准度不多。管材弯折操作往往需要精准施加力量，并且逐步弯折管材，才能达到管材所需的弯折质量，而现有技术中没有一种可以精准、高效率、高质量折弯管材的设备，而采用工厂中的大型管材弯折设备，虽然可以实现管材弯曲，但设备采购成本高，不利于日常施工作业。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于管材折弯操作的转筒折弯机，通过折弯转芯电机以及主动齿轮电机驱动折弯转芯、齿轮转筒相对运动，并对夹持于管材夹具中的管材不同位置进行机械折弯处理，大大提高了管材折弯的工作效率。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种用于管材折弯操作的转筒折弯机，包括机座，所述机座上对应安装有管材转筒折弯装置和转筒动力装置，所述管材转筒折弯装置包括折弯转芯电机、齿轮转筒和折弯转芯，所述齿轮转筒沿其高度方向贯穿开有转芯筒，所述折弯转芯转动配合于齿轮转筒的转芯筒中，所述折弯转芯电机的动力输出轴与折弯转芯固定连接，所述折弯转芯顶部固定设有管材夹具，所述齿轮转筒顶部固定设有与管材夹具相对应的折弯柱头；所述转筒动力装置包括主动齿轮电机和主动齿轮，所述主动齿轮电机的动力输出轴与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮外侧与齿轮转筒外侧相互齿轮啮合。

为了便于折弯转芯在齿轮转筒中更好地转动，所述齿轮转筒的转芯筒中安装有轴承，所述轴承外侧与齿轮转筒的转芯筒内侧连接，所述轴承内侧与折弯转芯外侧连接。

作为优选，所述管材夹具包括两个管材夹臂，两个管材夹臂固定连接于折弯转芯顶部，两个管材夹臂之间具有管材夹持空间。

作为优选，所述齿轮转筒外圆周均匀分布设有从动齿，所述主动齿轮外部设有与从动齿相互啮合的主动齿。

作为优选，所述折弯转芯顶部开有若干组螺纹孔组，每个螺纹孔组由至少两个螺纹孔组成，相邻两组螺纹孔组之间具有调节距离，所述管材夹具的管材夹臂通过螺钉可拆卸式安装于折弯转芯顶部；管材夹具的一个管材夹臂选择跟折弯转芯顶部的一组螺纹孔组相对应并通过螺钉进行固定，这样可以对管材夹具的管材夹持空间进行调节；当管材的管径较大时，可以选择间距较远的两组螺纹孔组来通过螺钉固定两个管材夹臂，当管材的管径较小时，可以选择间距较近的两组螺纹孔组来通过螺钉固定两个管材夹臂。

作为优选，所述轴承外侧与齿轮转筒的转芯筒内侧过硬配合连接，所述轴承内侧与折弯转芯外侧过硬配合连接。

作为优选，所述折弯转芯电机通过若干个螺栓固定连接于机座顶部，所述主动齿轮电机通过若干个螺栓固定连接于机座顶部，所述折弯转芯电机与主动齿轮电机相互对应设置。

作为优选，所述折弯柱头整体呈圆柱体形状。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：