[实用新型]羊绒面料流水线

说明书

本实用新型涉及羊绒面料流水线及工艺，其包括依次工序连接整经机、织造机、络筒机、洗缩机、绳状开幅机、拉幅烘干机、煮呢机、湿蒸机、拉幅烘干机、湿刷机、起毛机、剪毛机、烫光机、罐蒸机、蒸汽预缩机、和/或出布打卷机。本实用新型设计合理、结构紧凑且使用方便。

技术领域

本实用新型涉及羊绒面料流水线及工艺。

背景技术

在现有技术中，国内现有技术中尚未记载或使用原生态羊绒衫的加工方法，原生态羊绒衫的加工制作领域尚属空白。传统的羊绒衫加工制作从原料的选用、洗绒分梳、纺纱以及后续整理直到制成羊绒衫成品，各道加工工序或多或少都利用了化学助剂或化学染料来对羊绒衫的坯片或成品进行处理，以达到预期的效果，这种加工方法属于非天然的生产加工方法。现有技术中的羊绒衫加工方法由于采用了化学助剂或化学染料，所以制得的羊绒衫会对身体以及皮肤有一定程度的损害，尤其是针对皮肤细嫩的小朋友或者过敏性皮肤的消费者，而且在羊绒衫的生产过程中添加化学助剂也会影响羊绒衫本身良好的亲肤性。针对以上问题，如何提供一种从原料的拣选到洗绒分梳、纺纱以及后续整理全部采用无助剂的原生态羊绒衫加工方法成为人们迫切的需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题总的来说是提供一种羊绒面料流水线及工艺；详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种羊绒面料流水线，包括依次工序连接整经机、织造机、络筒机、洗缩机、绳状开幅机、拉幅烘干机、煮呢机、湿蒸机、拉幅烘干机、湿刷机、起毛机、剪毛机 、烫光机、罐蒸机、蒸汽预缩机、和/或出布打卷机。

一种制作羊绒面料的工艺，包括以下步骤，步骤一，整经，其借助于整经机，筒子纱经过整经机做成作为面料的经纱的织轴上；步骤二，织造：且借助于织造机，织造机将织轴纱线与纬纱织成面料；步骤三，坯布检验修补：对织造完毕的坯布织物进行检验并将纱疵、织布疵点进行去除；步骤四，缝筒：通过络筒机将坯布进行缝合并成筒状；步骤五，洗呢：借助于洗缩机将步骤四织物中存在的杂物去除干净； 步骤六，缩呢：借助于洗缩机在湿的状态下对织物进行机械挤压；步骤七，开幅：借助于绳状开幅机将步骤六的织物面料打开；步骤八，烘干：借助于拉幅烘干机，将缩绒开幅后的织物面料进行干燥；步骤九，煮呢：借助于煮呢机对织物面料进行热水浴处理；步骤十，坯布染色：借助于湿蒸机并采用活性染料短流程湿蒸染色；步骤十一，湿刷：借助于湿刷机将面料浸湿后并刷毛处理；步骤十二，起毛：借助于起毛机将面料表面绒毛通过针布拉出；步骤十三，剪毛：借助于剪毛机对面料进行剪毛处理，去掉浮毛和杂毛；步骤十四，烫光：借助于烫光机对面料进行辊轧烫；步骤十六，罐蒸：借助于罐蒸机，通过蒸汽进气定型处理；步骤十七汽蒸预缩，借助于汽蒸预缩机，对面料的尺寸稳定处理；步骤十八， 出布打卷，借助于出布打卷机，对面料进行定尺寸打卷入库。

附图说明

图1是本实用新型流水线的结构示意图。图2是本实用新型工艺的流程示意图。图3是本实用新型整经机的结构示意图。图4是本实用新型整经经轴的结构示意图。图5是本实用新型煮呢机的结构示意图。图6是本实用新型煮呢机导向辊的结构示意图。图7是本实用新型湿蒸机的结构示意图。图8是本实用新型织物湿刷机的结构示意图。图9是本实用新型传动辊的结构示意图。图10是本实用新型起毛机的结构示意图。图11是本实用新型剪毛机的结构示意图。图12是本实用新型罐蒸机的结构示意图。图13是本实用新型汽蒸预缩机的结构示意图。图14是本实用新型湿蒸机的结构示意图。

具体实施方式