[实用新型]一种具有高、低压凝汽器的胶球清洗多点发球系统

说明书

本实用新型提供一种具有高、低压凝汽器的胶球清洗多点发球系统，包括收球网、集中发球装置和凝汽器水室，所述凝汽器水室包括串联的低压凝汽器水室和高压凝汽器水室；循环水进水管道连接在低压凝汽器水室的进水管口，循环水出水管道连接在高压凝汽器水室的出水管口，循环水出水管道上设置有收球网，收球网的出球口与集中发球装置的进水管口连接，集中发球装置通过低压发球管道与循环水进水管道连接。本实用新型针对600MW及以上机组采用凝汽器分为高、低压凝汽器水室的方案，解决高压凝汽器水室中冷却管不能得到有效清洗的问题，保证低压凝汽器和高压凝汽器的冷却管都能够得到有效清洗。

技术领域

本实用新型属于火力发电厂凝汽器循环冷却水系统技术领域，具体涉及一种凝汽器循环冷却水系统胶球清洗系统，用于火力发电厂凝汽器循环冷却水系统的清洗。

背景技术

现有火力发电厂凝汽器循环冷却水系统绝大多数都采用了胶球清洗系统。该系统能及时有效地清除凝汽器循环冷却水换热管内壁所附着的杂质的污垢，提高换热管内壁的清洁度，从而提高热交换效率，保持汽轮机组能够在最佳的设计工况下运行，提高热力系统的经济性。现有火力发电厂凝汽器循环冷却水系统绝大多数都采用了胶球清洗系统。该系统能及时有效地清除凝汽器循环冷却水换热管内壁所附着的杂质的污垢，提高换热管内壁的清洁度，从而提高热交换效率，保持汽轮机组能够在最佳的设计工况下运行，提高热力系统的经济性。

在火电厂中，凝汽器为一种将汽轮机排出的蒸汽冷凝成水，并在其内部形成真空的热交换器。由于 600MW 火电机组的低压排汽容积较大，需要热交换器的面积很大，进而需要布置两个串联凝汽器。但由于冷却水温度较低，两个串联凝汽器形成的背压较低。由于其中一个凝汽器的冷却水温度较低，所以形成的背压较低，故称为低压凝汽器 ；与之串联的另一个凝汽器的冷却水温度较高，所以形成的背压较高，故称为高压凝汽器。

专利名称《凝汽器胶球清洗多点集中发球系统》（专利号2014100780022，授权公告号CN10380821B，授权公告日 2015.10.28）公开了一种胶球清洗系统，是在原有胶球清洗系统结构上增加了由集中发球装置、热水管道、热水阀和隔离阀构成的热水回水管道；由集中发球装置、发球阀、隔离阀构成的发球管道；原有两个排球口结构的收球网用新型漏斗式单一排球口收球网代替，同时增加了胶球回收器。该技术方案有一定的局限性，一是针对600MW及以上机组，由于布置了高压凝汽器和低压凝汽器后，由于凝汽器内部冷却管分布面积大，在胶球从低压凝汽器出口进入高压凝汽器的时候，也形成了分散进入高压凝汽器的方式，不能有效实现高压凝汽器的集中发球效果。因此有必要在高压凝汽器入口增加集中发球管道，进而实现高压凝汽器冷却管全面清洗效果。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型的目的在于提供一种具有高、低压凝汽器的胶球清洗多点发球系统。

本实用新型的技术方案如下：

一种具有高、低压凝汽器的胶球清洗多点发球系统，包括收球网、集中发球装置和凝汽器水室，所述凝汽器水室包括通过高压凝汽器进水管道串联的低压凝汽器水室和高压凝汽器水室；

所述收球网和集中发球装置串联，其中收球网和集中发球装置与凝汽器水室并联设置；循环水进水管道连接在低压凝汽器水室的进水管口，循环水出水管道连接在高压凝汽器水室的出水管口，循环水出水管道上设置有收球网，收球网的出球口与集中发球装置的进水管口连接，集中发球装置的发球管口通过低压发球管道与循环水进水管道连接，所述高压凝汽器进水管道和低压发球管道通过高压发球管道连接。

可选的，所述收球网通过并联布置的第一胶球引出管和第二胶球引出管与汇流器连接，第一胶球引出管上设置有第一隔离阀，第二胶球引出管上设置有第二隔离阀，汇流器通过收球管路与集中发球装置连接，沿汇流器到集中发球装置的收球管路上依次设有泵入口阀、胶球泵和止回阀；

沿集中发球装置到循环水进水管道的低压发球管道上依次设有低压凝汽器发球阀和第三隔离阀；