[实用新型]一种阀门研磨装置

说明书

本实用新型涉及阀门研磨装置，包括底座(1)，底座(1)上设有移动座(2)和第一气缸(3)，移动座(2)能在底座(1)上前后移动，移动座(2)设有第二气缸(4)和阀门固定座(5)，阀门固定座(5)能在移动座(2)上左右移动，底座(1)后端上设有两根支柱(6)，两根支柱(6)顶部设有支撑板(7)，两根支柱(6)上还穿设有移动板(8)，支撑板(7)上设有第三气缸(9)，第三气缸(9)的气缸杆(10)与移动板(8)相连，移动板(8)前侧设有连接板(11)，连接板(11)上设有转动电机(12)，转动电机(12)的输出轴(13)下端设有研磨头(14)。其能更好实现阀门研磨，适于研磨各种不同大小阀门。

技术领域

本实用新型属于加工技术领域，涉及一种研磨装置，具体涉及一种阀门研磨装置。

背景技术

在阀门加工过程中，由于模具精度或操作等原因，导致阀门会存在粗糙不平的现象。为此，需要对其进行研磨，以保证其平整，从而防止泄漏。同时，加工后的阀门，在使用过程中，由于阀门需要与各种管道进行连接等，在使用时间长了之后，会出现磨损等，从而导致部分缺损或者不平等现象。在这种情况下，也需要对阀门进行研磨，以保证其平整，从而防止泄漏。

要对阀门进行研磨，需要用到阀门研磨装置。但是，现有的阀门研磨装置通常具有如下缺陷：1、研磨装置的功能比较单一，只能研磨特定尺寸的阀门，影响了其使用范围，并且，为了研磨不同的阀门，需要用到不同的研磨装置，增加了成本。2、操作比较复杂，主要靠人工操作，精度比较低，难以满足高精度的需求。3、结构比较复杂，导致价格比较高，增加了成本。

鉴于现有技术的上述技术缺陷，迫切需要研制一种新型的阀门研磨装置。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种阀门研磨装置，其能更好地实现阀门的研磨，且适于研磨各种不同大小的阀门。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种阀门研磨装置，其包括底座，其特征在于，所述底座上设有移动座且所述底座的前侧设有第一气缸，所述移动座能在所述第一气缸的带动下在所述底座上前后移动，所述移动座的左侧设有第二气缸且所述移动座上设有阀门固定座，所述阀门固定座用于固定待研磨的阀门且所述阀门固定座能在所述第二气缸的带动下在所述移动座上左右移动，所述底座的后端上设有两根支柱，所述两根支柱的顶部设有支撑板，所述两根支柱上还穿设有位于所述支撑板下方并能沿着所述两根支柱上下移动的移动板，所述支撑板上设有第三气缸，所述第三气缸的气缸杆穿过所述支撑板与所述移动板的顶面相连，所述移动板的前侧设有连接板，所述连接板上设有转动电机，所述转动电机的输出轴穿过所述连接板向下延伸且所述输出轴的下端设有研磨头。

进一步地，其中，所述阀门固定座的上表面中设有多个螺纹孔，固定螺栓穿过待检测的阀门的阀体和所述螺纹孔而将所述待检测的阀门固定在所述阀门固定座上。

更进一步地，其中，所述底座是中空的且其顶面中设有两个彼此平行的前后延伸的第一滑槽，所述第一气缸的气缸杆伸入到所述底座的中空内部中，所述移动座的下表面上设有两个分别穿过两个所述第一滑槽并与所述第一气缸的气缸杆相连的第一滑块。

再进一步地，其中，所述移动座是中空的且其顶面中设有两个彼此平行的左右延伸的第二滑槽，所述第二气缸的气缸杆伸入到所述移动座的中空内部中，所述阀门固定座的下表面上设有两个分别穿过两个所述第二滑槽并与所述第二气缸的气缸杆相连的第二滑块。

此外，其中，所述阀门研磨装置进一步包括PLC控制器，且所述第一气缸、第二气缸、第三气缸和转动电机都与所述PLC控制器相连。

进一步地，其中，所述转动电机为变频电机。

更进一步地，其中，所述移动板上设有两个穿孔，所述两个穿孔分别穿过所述两根支柱。

再进一步地，其中，所述两个穿孔中都设有耐磨环。