[实用新型]一种降噪型装球平台

说明书

本实用新型公开了一种降噪型装球平台，包括控制箱、筛选台、装球台及隔音盖；所述控制箱内部设有控制系统，所述筛选台固定在控制箱上端，所述筛选台右端外部设有第一气缸，所述第一气缸轴上设有推板，所述推板下方设有滚筒，所述滚筒的前端与后端均穿过轴承，所述装球台右端上部与所述筛选台左端固定连通，所述装球台上端设有第二凹槽，所述第二凹槽底面为橡胶底面，所述挡块左侧与右侧对称设有安装架，所述安装架底面设有进球孔；所述隔音盖固定在装球台上端；所述第一气缸、第二气缸、红外传感器及电机均与控制系统电路连接，本实用新型可以解决钢球分拣包装过程中需要大量人工劳动以及噪音高的问题。

技术领域

本实用新型涉及钢球包装装置，特别涉及一种降噪型装球平台。

背景技术

钢球生产过程中需要经过分拣、包装的过程，但是，现有技术中，由于大部分的钢球分拣包装过程需要人工进行，而工人分拣包装钢球的时间长、工作强度大，企业需要雇大量工人进行工作，加大了生产成本，其次，钢球在分拣包装过程中噪音高，对长时间处于高噪音环境中的工人造成身心健康的损害。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种降噪型装球平台，可以解决钢球分拣包装过程中需要大量人工劳动以及噪音高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种降噪型装球平台，包括控制箱、筛选台、装球台及隔音盖；

所述控制箱内部设有控制系统，所述控制箱正表面设有箱门；

所述筛选台固定在控制箱上端，所述筛选台上端设有第一凹槽，所述第一凹槽的前侧与后侧的侧壁下部对称设有转孔，所述转孔上均设有轴承，所述筛选台右端外部设有第一气缸，所述第一气缸左端的第一气缸轴穿过筛选台右侧侧壁，所述第一气缸轴上设有推板，所述推板下方设有滚筒，所述滚筒的前端与后端均穿过轴承，所述滚筒的前端与后端上均设有链轮，所述链轮之间通过链传动，所述最右端的滚筒前端与电机转轴相接；

所述装球台设置在筛选台左侧，所述装球台下端设有底脚，所述装球台上端设有第二凹槽，所述第二凹槽与第一凹槽连通，所述第二凹槽底面为橡胶底面，所述第二凹槽底面倾斜设置，所述装球台前端中心处设有挡块，所述挡块截面呈三角形状，所述挡块左侧与右侧对称设有安装架，所述安装架的侧壁上设有挂袋孔，所述安装架底面设有进球孔；所述装球台左侧侧壁设有第二气缸，所述第二气缸的第二气缸轴穿过装球台的侧壁，所述第二气缸下方及挡块左侧侧壁相对应的位置上设有一组红外传感器，所述第二气缸及红外传感器均沿装球台的中心线对称设置；所述隔音盖固定在装球台上端；

所述第一气缸、第二气缸、红外传感器及电机均与控制系统电路连接。

作为本方案的进一步改进，所述电机为三相异步电机。

作为本方案的进一步改进，所述箱门上设有门把。

作为本方案的进一步改进，所述控制箱上设有指示灯，所述指示灯位于箱门右侧，所述指示灯与控制系统电路连接。

作为本方案的进一步改进，所述指示灯下方设有急停开关，所述急停开关与控制系统电路连接。

采用上述技术方案，由于本实用新型提供的一种降噪型装球平台通过设置筛选台，使得工人能够快速进行钢球的分拣，分拣后进入装球台由第二气缸进行自动包装，工人只需要将装入袋中的钢球捆绑好就完成工作，减少了钢球分拣过程中需要大量人力劳动的需求，减少工人的劳动强度，提高钢球的分拣包装效率，降低企业的生产成本；其次，通过设置隔音盖及装球台的橡胶底面，减少钢球分拣安装过程中产生的噪音，减少噪音对工人的伤害，提高钢球的分拣包装效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中降噪型装球平台的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中降噪型装球平台的组合示意图；