[实用新型]混料机

说明书

本实用新型涉及一种混料机，属于物料搅拌设备领域，其技术要点包括支架以及混料桶，混料桶内设置有搅拌机构，混料桶的外部设置有带动搅拌机构运转的驱动电机，混料桶包括由若干壁板围成的上下两端开口的搅拌室，搅拌室的底端设置有镜像相对的将搅拌室的底端开口封闭的封闭门，封闭门一端搅拌室的侧壁相铰接，封闭门远离铰接处的一端为自由端，相对的封闭门的自由端相抵接，封闭门自由端的外侧表面设置有伸缩气缸，伸缩气缸一端与封闭门的自由端铰接，伸缩气缸的另一端与支架固定相连。其具有能够将搅拌室内的物料全部排出干净，从而防止物料堆积在混料室两端的优点。

技术领域

本实用新型涉及物料搅拌设备领域，特别涉及一种混料机。

背景技术

卧式混料机具有混料桶和搅拌机构，混料桶接近水平设置，搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴上具有搅拌叶片，在混合的过程中，在混料桶的底端设置有出料口。通过搅拌叶片对混料桶内的物料进行搅拌，从而使多种混料进行混合。

但是现有的出料口并不是通长设置，在出料的时候，位于混料桶两端的物料容易堆积在混料桶的两端不能从出料口排出，需要后期人为进行清理才能使位于搅拌室两端的物料排出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混料机，其具有能够将搅拌室内的物料全部排出干净，从而防止物料堆积在混料室两端的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混料机，包括支架以及混料桶，混料桶内设置有搅拌机构，混料桶的外部设置有带动搅拌机构运转的驱动电机，混料桶包括由若干壁板围成的上下两端开口的搅拌室，搅拌室的底端设置有镜像相对的将搅拌室的底端开口封闭的封闭门，封闭门一端搅拌室的侧壁相铰接，封闭门远离铰接处的一端为自由端，相对的封闭门的自由端相抵接，封闭门自由端的外侧表面设置有伸缩气缸，伸缩气缸一端与封闭门的自由端铰接，伸缩气缸的另一端与支架固定相连。

通过采用上述技术方案，通过在搅拌室的底端设置向两侧打开的封闭门，当需要排料的时候，打开封闭门，从而使搅拌室的底端全面打开，从而将搅拌室内部的物料全部排出，避免出现物料堆积在搅拌桶的两端死角位置，出现物料不能排出的情况。

本实用新型进一步设置为：封闭门呈圆弧状，相对的封闭门封闭搅拌室底端开口状态时形成一个半圆环。

通过采用上述技术方案，通过封闭门呈圆弧状，使封闭门的表面与搅拌机构之间的间距变小，从而避免出现不能搅拌的死角，使位于搅拌室的物料能够全面被搅拌均匀。

本实用新型进一步设置为：混料桶的底端设置有呈漏斗状的导料斗，封闭门位于导料斗的内部，导料斗通过螺栓固定在搅拌室的侧壁上。

通过采用上述技术方案，通过漏斗状的导料斗，使从搅拌室底端落下的搅拌好的物料进行导流，从而送入到接料装置中，避免因搅拌室的底端开口过大，造成在接料的时候出现物料散落到地面上的情况。

本实用新型进一步设置为：导料斗呈分体式，包括第一本体和第二本体，第一本体和第二本体镜像相对，第一本体和第二本体通过螺栓螺母组件相连。

通过采用上述技术方案，通过分体式的导料斗，方便操作人员将导料斗从搅拌室的侧壁上拆卸下来，方便对导料斗进行定期的清理。

本实用新型进一步设置为：导料斗由不锈钢材质制成。

通过采用上述技术方案，通过不锈钢材质制成的导料斗，使导料斗不易因环境潮湿生锈，避免导料斗生锈造成对物料的污染，同时增加导料斗的使用寿命，不易因腐蚀生锈造成损坏。

本实用新型进一步设置为：相对的封闭门的自由端分别设置有相配合的凸块和凹台，凸块与凹台的表面相贴合。