[实用新型]一种零件表面热处理装置

说明书

本实用新型公开了一种零件表面热处理装置，涉及机械加工工装技术领域，解决了现有的淬火机床不便对不规则的零件进行表面热处理的问题。技术方案为一种零件表面热处理装置，包括底座，底座上固定有放置台，底座上还设置有控制箱，控制箱上固定有淬火感应器，且淬火感应器自带冷却水喷洒装置，放置台的一侧还设置有驱动控制箱围绕其转动的驱动装置，驱动装置包括驱动电机，控制箱的底部设置有支撑板，支撑板下表面设置有滚动连接于底座的支撑轮，支撑轮与驱动电机联动，底座上还设置有围绕放置台的环形导轨，支撑板上还设置有万向轮，万向轮滚动连接于环形导轨。本实用新型结构合理，通过驱动装置可以使淬火感应器自动围绕零件进行表面热处理。

技术领域

本实用新型涉及机械加工工装技术领域，特别涉及一种零件表面热处理装置。

背景技术

在机电零件的制造过程中，为了改善材料的性能，提高零件的耐磨性和疲劳强度，并保证零件的整体韧性，常需要对零件进行表面热处理。

在对零件进行淬火处理时常使用淬火机床，但是现有的淬火机床大多只能对一些规则的零件进行淬火，很难对一些不规则的零件进行淬火。

针对上述问题，现提出一种方便对不规则零件进行淬火的热处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便对不规则的零件进行淬火的热处理装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种零件表面热处理装置，包括底座，所述底座上固定有放置台，所述底座上还设置有位于所述放置台一侧的控制箱，所述控制箱上固定有淬火感应器，且所述淬火感应器自带冷却水喷洒装置，所述放置台的一侧还设置有驱动所述控制箱围绕其转动的驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机，所述控制箱的底部设置有支撑板，所述支撑板下表面设置有滚动连接于所述底座的支撑轮，所述支撑轮与所述驱动电机联动，所述底座上还设置有围绕所述放置台的环形导轨，所述支撑板上还设置有万向轮，所述万向轮滚动连接于所述环形导轨。

通过采用上述方案，将需要表面热处理的零件放置在放置台上，再通过控制箱控制淬火感应器和冷却水喷洒装置对放置台上的零件进行表面热处理，此时再启动驱动电机，驱动电机驱动支撑轮在底座上发生滚动，而此时万向轮被迫发生滚动，并且万向轮受到环形导轨的限制，使得万向轮只能沿着环形导轨滚动，从而使得支撑板和支撑板上的控制箱围绕着放置台移动，则淬火感应器能够在对放置台上的零件表面进行热处理的同时围绕其发生转动，不论何种形状的零件放置在放置台上皆可由淬火感应器对其表面进行热处理，从而起到方便对不规则的零件进行表面热处理的效果。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板上还设置有限位杆，所述放置台上固定有围绕其的限位环，所述限位杆背向所述支撑板的一端还设置有滑动连接于所述限位环的限位件。

通过采用上述方案，在支撑板通过支撑轮和万向轮沿着环形导轨移动的过程中，为了防止支撑板在移动过程中发生偏移，所以设置了限位杆和限位环，由于限位杆一端的限位件挂在限位环上，而限位杆的另一端又与支撑板固定连接，所以限位环到支撑板之间的距离被限位杆所限定，从而使得支撑板在通过万向轮沿着环形导轨移动的过程中支撑板的位置不易发生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述限位件上还转动连接有两个分别于所述限位环的环内外滚动连接于其的限位轮。

通过采用上述方案，在支撑板通过支撑轮和万向轮沿着环形导轨移动的过程中，通过限位杆的限位使得支撑板在移动过程中不易发生偏移，但是限位杆在随着支撑板的移动过程中限位杆上的限位件和限位环之间会发生摩擦而导致限位件容易在限位环上卡住，所以在限位环上设置了限位轮，通过限位轮的作用，使得限位杆被限位而不易摆动，同时可以减小限位杆在移动时所受到来自限位环的阻力。