[实用新型]一种多点控温结晶釜

说明书

本实用新型提供了一种多点控温结晶釜，涉及结晶釜设备技术领域，包括釜体，釜体的釜壁内设有相互隔离的三个冷却夹层；釜体顶部设有动力电机，釜体内设有搅拌器，搅拌器包括转轴、连接杆，搅拌刮片，转轴与动力电机连接，连接杆一端固定于转轴，另一端与搅拌刮片连接；搅拌刮片贴合于釜体内壁，搅拌刮片与冷却夹层相对应；转轴上中下三个位置均设有温度传感器；两个冷却夹层中间和釜体的底部均设有蒸汽入管；相邻的冷却夹层通过连接管相互连通；根据本实用新型实施例的一种多点控温结晶釜，可以精确测量并调控釜体内部的温度，既能够满足结晶前对结晶釜内部温度的要求，又能够使待结晶溶液处于最佳的结晶温度环境，以获得很好的结晶效果。

技术领域

本实用新型涉及结晶釜设备技术领域，更具体的，涉及一种多点控温结晶釜。

背景技术

在对物质进行结晶时，需要先将物质溶解在高温溶剂内，然后再进行冷却结晶，但有些物质的结晶对温度的要求比较高，需要在特定的温度环境下才能够进行较好的结晶，且在特定温度下进行结晶得到的结晶的纯度也会大大提高。但由于常规结晶釜的体积较大，使得釜体内上下空间的温度相差较大，因而无法满足对釜体内进行精确反应温度控制的要求。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种多点控温结晶釜，可以精确测量并调控釜体内部的温度，既能够满足结晶前对结晶釜内部温度的要求，又能够使待结晶溶液处于最佳的结晶温度环境，以获得很好的结晶效果。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种多点控温结晶釜，包括釜体，所述釜体的釜壁内从上往下依次设有相互隔离的第一冷却夹层、第二冷却夹层、第三冷却夹层，所述第一冷却夹层、所述第二冷却夹层和所述第三冷却夹层均呈环状；所述釜体顶部中间处设有动力电机，所述釜体内设有搅拌器，所述搅拌器包括转轴、连接杆、搅拌刮片，所述转轴贯穿所述釜体与所述动力电机连接，所述搅拌刮片贴合于所述釜体内壁，所述搅拌刮片包括第一刮片、第二刮片、第三刮片，所述第一刮片与所述第一冷却夹层相对应，所述第二刮片与所述第二冷却夹层相对应，所述第三刮片与所述第三冷却夹层相对应，所述连接杆包括连接一杆、连接二杆、连接三杆，所述连接一杆一端固定于所述转轴，另一端与所述第一刮片连接；所述连接二杆一端固定于所述转轴，另一端与所述第二刮片连接；所述连接三杆一端固定于所述转轴，另一端与所述第三刮片连接；所述转轴靠近所述连接一杆处设有第一温度传感器，所述转轴靠近所述连接二杆处设有第二温度传感器，所述转轴远离所述动力电机的一端设有第三温度传感器；所述釜体在所述第一冷却夹层和所述第二冷却夹层之间设有第一蒸汽入管，所述釜体在所述第二冷却夹层和所述第三冷却夹层之间设有第二蒸汽入管，所述釜体在所述第三冷却夹层的下方设有第三蒸汽入管，第一蒸汽入管、第二蒸汽入管和第三蒸汽入管均配有第一阀门；所述第一冷却夹层顶部设有与所述釜体外部相通的冷却水进管，所述第一冷却夹层通过第一连接管与所述第二冷却夹层相连通，所述第二冷却夹层通过第二连接管与所述第三冷却夹层相连通，所述第三冷却夹层底部设有与所述釜体外部相通的冷却水出管；所述釜体顶部设有入料管和排气管，所述入料管和排气管均配有可拆卸的密封盖；所述釜体底部设有出料管。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一刮片的数量、第二刮片的数量、第三刮片的数量均为二，两个所述第一刮片分布在所述釜体内壁的相对两侧，两个所述第二刮片分布在所述釜体内壁的相对两侧，两个所述第三刮片分布在所述釜体内壁的相对两侧。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述釜体顶部设有温度显示器，所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第三温度传感器均与所述温度显示器导电连接。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一蒸汽入管的数量、第二蒸汽入管的数量、第三蒸汽入管的数量均为二，两个所述第一蒸汽入管分布在所述釜体侧壁的相对两侧，两个所述第二蒸汽入管分布在所述釜体侧壁的相对两侧，两个所述第三蒸汽入管分布在所述釜体侧壁的相对两侧。