[实用新型]极片模切设备

权利要求书

1.一种极片模切设备，其特征在于，包括至少一个极片模切装置，所述极片模切装置包括：

基材放卷机构；

基材模切机构，所述基材模切机构设置于所述基材放卷机构的下游，所述基材模切机构用于切割极片基材以形成极耳；

箔材放卷机构；

箔材裁剪机构，所述箔材裁剪机构设置于所述箔材放卷机构的下游，所述箔材裁剪机构用于将箔材裁剪为箔材段；

箔材移送机构，所述箔材移送机构设置于所述箔材裁剪机构的下游；

焊接机构，所述焊接机构设置于所述基材模切机构的下游，所述焊接机构具有焊接工位；

收卷机构，所述收卷机构设置于所述焊接机构的下游；

其中，所述箔材移送机构设置成将所述箔材段移送至所述焊接工位，所述焊接机构设置成焊接所述箔材段和位于所述焊接工位的所述极耳，所述收卷机构设置成收卷焊接后的极片。

2.根据权利要求1所述的极片模切设备，其特征在于，所述箔材移送机构还用于将所述箔材段对折为层叠箔材，所述焊接机构设置成焊接所述层叠箔材和位于所述焊接工位的所述极耳。

3.根据权利要求2所述的极片模切设备，其特征在于，所述箔材移送机构包括转动连接的第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分均具有箔材固定部，两者的所述箔材固定部共同固定所述箔材段；

在所述第一部分和所述第二部分的相对转动行程内，两者向所述箔材段施加对折力，以使所述箔材段对折为所述层叠箔材。

4.根据权利要求3所述的极片模切设备，其特征在于，所述箔材固定部为箔材吸附孔，所述箔材吸附孔用于与负压源连通，以向所述箔材段施加吸附力。

5.根据权利要求4所述的极片模切设备，其特征在于，所述第一部分和所述第二部分的连接处、所述第一部分远离所述第二部分的一侧以及所述第二部分远离所述第一部分的一侧均设置所述箔材吸附孔。

6.根据权利要求3所述的极片模切设备，其特征在于，所述第一部分和所述第二部分的转动轴的轴向平行于所述极片基材在所述焊接工位处的输送方向。

7.根据权利要求1所述的极片模切设备，其特征在于，所述极片模切装置还包括牵引机构，所述牵引机构设置于所述箔材放卷机构与所述箔材裁剪机构之间，所述牵引机构用于向所述箔材施加驱动力，以使所述箔材移动预设距离，并被所述箔材移送机构定位。

8.根据权利要求7所述的极片模切设备，其特征在于，所述牵引机构包括固定夹块和牵引夹爪，所述固定夹块和所述牵引夹爪间隔设置，所述牵引夹爪用于向所述箔材施加驱动力，以使所述箔材移动预设距离，所述固定夹块用于夹持移动预设距离后的所述箔材。

9.根据权利要求7所述的极片模切设备，其特征在于，所述箔材放卷机构、所述箔材裁剪机构、所述箔材移送机构、所述焊接机构和所述牵引机构均设置为多个，且各所述箔材放卷机构、所述箔材裁剪机构、所述箔材移送机构、所述焊接机构和所述牵引机构均设置成分布于所述极片基材的相对两侧。

10.根据权利要求1所述的极片模切设备，其特征在于，所述极片模切装置设置为多个，各所述极片模切装置相对独立且间隔排布，以形成多个模切工位。