[实用新型]车床用多刃内冷车刀有效
申请号: | 201820353722.9 | 申请日: | 2018-03-15 |
公开(公告)号: | CN208083484U | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 郎晓东;陈瑛;杨晶;李建辉;洪敏 | 申请(专利权)人: | 鹰普航空零部件(无锡)有限公司 |
主分类号: | B23B27/10 | 分类号: | B23B27/10 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
地址: | 214191 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 刀体 车床 刀片槽 螺旋槽 内冷 车刀 本实用新型 加工效率 多刃 金属切削刀具 尺寸稳定 错开排列 刀片安装 顶部中心 生产效率 制造成本 刀片 均布 两排 刀具 美观 出口 | ||
本实用新型属于金属切削刀具技术领域,具体涉及一种车床用多刃内冷车刀,包括刀体和刀片,所述刀体的前端开有均布的两排螺旋槽,每排螺旋槽上设有至少两个刀片槽,刀片槽在刀体上的螺旋槽内错开排列,刀片安装在刀片槽内;刀体的顶部中心设有内冷出口。本实用新型的优点在于:设计合理,结构简单,制造成本较低,操作简便,在车床上使用此类刀具,加工效率高,尺寸稳定,外观美观,提高了加工效率进而提高了生产效率。
技术领域
本实用新型属于金属切削刀具技术领域,具体涉及一种车床用多刃内冷车刀。
背景技术
在车床上加工深孔的过程中要控制刀具的动平衡及外形尺寸,用来保证刀具转速及加工中断屑自动排出,不产生挤屑而划伤内孔表面,提高内孔表面粗糙度及加工效率。传统的加工内孔的方法就是使用普通镗刀加工,这样的加工方法不仅加工速度慢效率低,而且普通镗刀加工深孔的过程中会产生挤屑,从而划伤内孔表面。
发明内容
本实用新型旨在提供一种车床用多刃内冷车刀,其可以提高加工效率,使产品外观美观,无挤屑后的伤痕。
根据本实用新型的技术方案,所述车床用多刃内冷车刀,包括刀体和刀片,所述刀体的前端开有均布的两排螺旋槽,每排螺旋槽上设有至少两个刀片槽,刀片槽在刀体上的螺旋槽内错开排列,刀片安装在刀片槽内;刀体的顶部中心设有内冷出口。
进一步的,每排所述螺旋槽上设有三个刀片槽。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:设计合理,结构简单,制造成本较低,操作简便,在车床上使用此类刀具,加工效率高,尺寸稳定,外观美观,提高了加工效率进而提高了生产效率;同时设有内冷,提高了冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型加工零件的结构示意图。
附图标记说明:1-刀体、11-刀片槽、12-内冷出口、2-刀片。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示:车床用多刃内冷车刀,包括刀体1和刀片2,在刀体1的前端开有均布的两排螺旋槽,每排螺旋槽上设有至少两个刀片槽11,刀片槽11在刀体1上的螺旋槽内错开排列,刀片2安装在刀片槽内;刀体1的顶部中心设有内冷出口12。每排所述螺旋槽上可以设至三个刀片槽11,使用时,前面的两个刀片槽11内的刀片2切削,后面进行断屑。
工作工程:由于切削比较深,根据零件内孔大小选择刀具尺寸,在加工零件的过程中先将刀体1固定在刀柄上,装夹零件(图2所示)。加工过程中,零件回转,动力头带动车刀回转并进给。
在加工回转类零件时,零件内孔比较深,本实用新型可以方便的实现零件的快速加工,自动排屑,使产品的质量和加工效率彻底改善,同时结构简单,制造成本较低,操作简便,加工尺寸稳定。
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