[实用新型]一种VOCs废气深度净化系统

说明书

本实用新型公开了一种VOCs废气深度净化系统。所述系统包括VOCs废气处理单元和吸附塔再生单元，所述吸附塔再生单元包括两个以上吸附装置、低温催化氧化反应装置和脱附装置，每个吸附装置包括吸附控制机构和再生控制机构，所述VOCs废气处理单元包括常温深度净化反应装置；所述吸附装置的气体出口与常温深度净化反应装置的气体入口相连通，还与低温催化氧化反应装置的气体入口相连通，所述低温催化氧化反应装置的气体出口与脱附装置的气体入口相连通，每个脱附装置的气体出口与低温催化氧化反应装置的气体入口相连通。本实用新型的VOCs废气深度净化系统结构简单合理，能有效的处理工业排放的有组织或无组织VOCs废气。

技术领域

本实用新型涉及一种VOCs废气净化系统，特别涉及一种VOCs废气深度净化系统，属于工业有机废气处理技术领域。

背景技术

随着我国对VOCs污染的日趋重视，国家和各市、省环保法规不断严格VOCs的排放标准，除国标外，目前出台地方的市、省有北京、上海、重庆、天津、广东、江苏、河北、山东、浙江、四川等。涉及行业有生物制药、橡胶制品、合成革与人造革、合成树脂、有机化学品制造、汽车维修、工业涂装、汽车整车制造涂装工序、印刷、木质家具制造、船舶工业、电子制造业、集装箱制造、制鞋、包装、铝型材工业、石油炼制、农药制造、油墨、胶黏剂、涂料等行业。涉及挥发性有机污染物主要有脂肪类碳氢化合物、芳香类碳氢化合物、氯化碳氢化合物、酮、醛、醇、多元醇类、醚、酚、环氧类化合物、酯、酸类化合物、胺、腈类化合物。

VOCs处理技术总体来说包括具有破坏性的销毁技术和非破坏性的回收技术，销毁技术包括蓄热式燃烧、催化燃烧、生物降解、低温等离子等；回收技术包括冷凝、吸收、吸附技术等。蓄热式燃烧、催化燃烧虽然处理效率高，但能耗大，给企业带来很大的负担；冷凝、吸收和吸附技术运行成本高；低温等离子技术处理高浓度有机废气效果不佳，而且放电过程中产生副产物，易造成二次污染。因此，开发出低投资、工艺流程简单、能耗低、处理效果明显的去除VOCs的工艺技术有很大的社会效益。

公开号为CN105833666A的专利公开了VOCs处理的一种方法，其工艺特点是将排放源的 VOCs废气收集后经转轮吸附装置吸附，吸附后的VOCs废气排放到大气。但该方法没有对 VOCs废气无毒无害化处理，而且只报道了处理乙酸乙酯废气。

公开号为CN202983466U的专利公开了一种交替吸附再生气体净化装置，该装置特点是将废气通过三个并联的吸附器，进而对废气吸附净化，当一个吸附器吸附饱和以后，进入再生状态，第二或第三吸附器打开，周而复始，以此实现交替。但该装置没有对废气无毒无害化处理，使用蒸气再生及冷却水冷却，再生温度有限导致再生时间较长，运行费用较高，且引入了大量的水，水蒸气与吸附质一起排出易带来二次污染物。

公开号为CN106807243A的专利公开了常温降解风机机舱VOCs的方法，该方法工艺过程是将O₂通入放电装置，然后与VOCs废气一起进入改性后的单原子催化剂反应装置，进行VOCs 废气催化氧化。此工艺的特点是催化剂可用微波加热再生。但是，使用纯O₂，运行费用高；放电装置产生副产物，而且放电产生的电火花易带来安全隐患。

公开号为CN106178932A、CN105879676A、CN106076086A、CN106039963A、CN10607608A、CN106076087A和CN105879624A的专利分别公开了常温高效催化降解合成革、农药、汽车喷涂、石油化工、印刷及制药行业VOCs废气的方法。其工艺过程相似，废气经过两步洗涤，废气与臭氧一起进入催化反应器，臭氧在催化反应器中与水反应中生成O₂和羟基自由基，然后在催化剂的作用下与废气产生氧化还原反应。但是该工艺在洗涤过程引入水、碱液或酸液，催化反应在液相中进行，使用了大量的水、碱液或酸液，产生的废水需进一步处理。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种VOCs废气深度净化系统，以克服现有技术中的不足。