[实用新型]一种螺杆泵定子用旋风切削加工装置

说明书

本实用新型提供了一种螺杆泵定子用旋风切削加工装置，其能提高导向孔邻接刀架的一端的防屑、防水等的密封效果，进而确保轴承、刀杆的使用寿命，以及切削加工精度。一种螺杆泵定子用旋风切削加工装置，包括刀体，刀体设有沿其导向部轴向贯穿的导向孔，刀杆自导向孔内穿过并通过轴承支撑于滑块，刀杆一端连接刀架、另一端连接驱动机构，其特征在于：加工装置还包括密封盖组件，密封盖组件包括2个以上的密封盖，密封盖可拆卸地盖合于导向孔邻接刀架的开口处，密封盖设有供刀杆穿过的穿孔，各密封盖的穿孔分别与滑块沿导向孔的截面方向调整位移后处于不同位置的刀杆一一对应。

技术领域

本实用新型涉及金属螺杆泵的加工设备的技术领域，具体为一种螺杆泵定子用旋风切削加工装置。

背景技术

螺杆泵作为井下开采技术中使用的结构，近年来得到广泛应用。现有的实用新型专利号201210552193.2的螺杆泵定子专用旋风切削精加工装置，该精加工装置是以传统车床为基础进行了改进，包括刀体，刀体设有沿其导向部（即滑动杆）轴向贯穿的导向孔，导向孔为腰形孔并沿水平方向布置，导向孔的轴线相对于导向部的轴线偏心设置，导向孔内设置有能够沿导向孔的截面方向水平方向调整位移的滑块（即轴承座），刀杆（即传动轴）自导向孔内穿过并通过轴承支撑于滑块，刀杆一端连接刀架、另一端连接驱动机构，刀架上设有刀刃。螺杆泵定子型腔沿径向方向的截面为腰形，即截面含有两圆弧形部位和两平面部位，由于刀刃由刀杆带动做回转运动，其加工两平面部时（刀刃设置于两平面部之间，刀刃回转同时对两平面部加工），刀刃于某一固定位置实际加工形成的是圆弧形的凹槽，每加工一次，需将滑块顺着导向孔的截面方向水平调整，以带动刀杆及其刀杆端部的刀架、刀刃沿螺杆泵定子腰形截面两侧的平面部位移动，刀刃经过调整后对两平面部进行新一轮的加工，相邻两次加工形成的圆弧形的凹槽部分重叠，多次加工后即形成所需的两平面部。在实际加工过程中，我们发现金属屑、水等易从导向孔邻接刀架的开口进入，影响轴承、刀杆的使用寿命，以及切削加工精度。

实用新型内容

针对现有技术中存在的金属屑、水等易从导向孔邻接刀架的开口进入，影响轴承、刀杆的使用寿命，以及切削加工精度的技术问题，本实用新型提供了一种螺杆泵定子用旋风切削加工装置，其能提高导向孔邻接刀架的一端的防屑、防水等的密封效果，进而确保轴承、刀杆的使用寿命，以及切削加工精度。

其技术方案是这样的，一种螺杆泵定子用旋风切削加工装置，包括刀体，所述刀体设有沿其导向部轴向贯穿的导向孔，所述导向孔的截面为腰形孔并沿水平方向布置，所述导向孔的轴线相对于导向部的轴线偏心设置，所述导向孔内设置有能够沿导向孔的截面方向水平方向调整位移的滑块，刀杆自导向孔内穿过并通过轴承支撑于滑块，所述刀杆一端连接刀架、另一端连接驱动机构，其特征在于：所述加工装置还包括密封盖组件，所述密封盖组件包括2个以上的密封盖，所述密封盖可拆卸地盖合于所述导向孔邻接刀架的开口处，所述密封盖设有供所述刀杆穿过的穿孔，各密封盖的穿孔分别与滑块沿导向孔的截面方向调整位移后处于不同位置的刀杆一一对应。

进一步的，所述密封盖设有一圈凸缘，所述凸缘的外轮廓与所述导向孔配合并插装于导向孔邻接刀架的开口。

进一步的，所述轴承为无油自润滑轴承。

进一步的，所述导向部为分体结构，由两段以上轴向分布的导向部分体焊接而成。

进一步的，所述导向部内螺纹连接有滑块锁紧螺栓，所述滑块锁紧螺栓的头部压紧所述滑块的外表面，所述滑块锁紧螺栓的拧紧部位不外凸于所述导向部的外表面。

进一步的，所述驱动机构包括电机，所述电机的转轴套装有主动皮带轮，所述刀杆的另一端套装有驱动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带连接所述驱动皮带轮，所述刀体包括主体和自主体一侧向外凸设的导向部，所述导向孔沿所述导向部轴向延伸并贯穿所述主体、导向部，所述加工装置包括支承于车床拖板的支座，所述支座的顶部安装有所述电机，所述支座的内部设置有所述主体，所述导向部沿所述支座轴向设置，所述支座的前方布置有中心架结构，所述中心架结构的前方设置有卡爪。