[实用新型]一种氮气保护气动控制真空输送机

说明书

本实用新型公开了一种氮气保护气动控制真空输送机，涉及氮气保护和本安控制技术领域。真空输送机的中部连接有双层吸料管,双层吸料管上安装有进料蝶阀,真空输送机的顶部连接有真空发生器,真空发生器连接的管路上安装有手动球阀和真空阀,真空输送机的顶部两侧分别安装有反吹气囊和充氮阀,真空输送机的内部设置有过滤器,真空输送机的外壁上安装有气动控制器和振动器,真空输送机的底部设置有下料蝶阀。此装置主要用于防爆要求场合的粉体物料的密闭安全投料，设置合理新颖，方便拆卸，操作使用方便，为全气动控制，不需要接电，同时投料过程采用氮气保护，达到本质安全的性能要求。

技术领域

本实用新型涉及一种氮气保护方式的气动控制真空输送机，具体为氮气保护和本安控制技术领域。

背景技术

精细化工生产中反应釜通常均有防爆和防泄漏要求，需要加入液体溶剂和粉体原料并在反应开始前通入氮气来置换空气，达到无水无氧及隔绝空气的反应条件，反应过程中要求无水无氧及隔绝空气的反应还需要在反应的过程中通入氮气，以维持无水无氧及隔绝空气的反应条件，同时由于反应中通常采用了易燃易爆的溶剂作为反应载体，如果反应过程中引入空气会导致有爆炸的风险，因为也希望反应能在惰性氮气保护的条件下进行，避免空气的进入从而杜绝爆炸的风险。反应过程中有大量的袋装粉体原料需要加入反应釜，为防止投料过程中引入空气，目前在精细化工行业中反应釜所用的氮气置换及保护装置多为人工或电动操作，投料采用人工或电动真空输送机的方式投料，人工操作多为打开人孔倒料，属于半开放式投料，容易造成氮气和釜内溶剂泄漏，安全风险很大，而采用电动真空输送机其控制本身也有火花控制的要求，并且在控制过程中容易发生危险，在危险场合达不到本质安全的等级要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种氮气保护的全气动控制密闭真空输送机，以解决上述背景技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮气保护气动控制真空输送机包括双层吸料管1、手动球阀2、真空阀3、真空发生器4、进料蝶阀5、反吹气囊6、充氮阀7、过滤器8、气动控制器9、真空输送机10、振动器11和下料蝶阀12，真空输送机10的中部连接有双层吸料管1,双层吸料管1上安装有进料蝶阀5,真空输送机10的顶部连接有真空发生器4,真空发生器4连接的管路上安装有手动球阀2和真空阀3,真空输送机10的顶部两侧分别安装有反吹气囊6和充氮阀7,真空输送机10的内部设置有过滤器8,真空输送机10的外壁上安装有气动控制器9和振动器11,真空输送机10的底部设置有下料蝶阀12。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此装置设置合理新颖，为全气动控制，方便拆卸，不需要接电，操作使用方便，并且安全系数高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种氮气保护气动控制真空输送机包括双层吸料管1、手动球阀2、真空阀3、真空发生器4、进料蝶阀5、反吹气囊6、充氮阀7、过滤器8、气动控制器9、真空输送机10、振动器11和下料蝶阀12，真空输送机10的中部连接有双层吸料管1,双层吸料管1上安装有进料蝶阀5,真空输送机10的顶部连接有真空发生器4,真空发生器4连接的管路上安装有手动球阀2和真空阀3,真空输送机10的顶部两侧分别安装有反吹气囊6和充氮阀7,真空输送机10的内部设置有过滤器8,真空输送机10的外壁上安装有气动控制器9和振动器11,真空输送机10的底部设置有下料蝶阀12。