[实用新型]除尘除硫净化塔

说明书

本实用新型涉及一种除硫除尘烟气净化塔。主体为塔体，入烟口下方设有脱硫剂回收装置，脱硫剂回收装置底部设有螺旋搅拌装置，旋转电机设置于塔体下方，旋转轴贯穿塔体底部，旋转轴从上至下设有消泡叶片和搅拌桨。本实用新型可避免脱硫剂回收装置中的固体颗粒沉淀淤积，堵塞净化塔。含泡沫液体从消泡叶片的进液口进入，在离心力下从出液口外排，含泡沫液体在外排过程中受到挤压，泡沫被挤破消除。

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体涉及一种除尘除硫净化塔。

背景技术

石油化工、热电、钢铁等行业排放的烟气，通常含有粉尘、硫氧化物 (SOx，主要是二氧化硫) 和氮氧化物 (NOx，主要是一氧化氮、二氧化氮等 )。国家和有关行业对烟气排放的 要求十分严格；例如要求排放烟气的粉尘浓度低于50毫克/标准立方米， NOx低于200毫克/标准立方米，二氧化硫低于200毫克/标准立方米。现有的烟气除尘脱硫脱硝技术，主要是喷淋式除尘、吸收液脱硫脱硝、丝网除沫器进行气液分离，使用结果往往不尽如人意。随着污染物排放标准日趋严格，尤其是 PM2.5 标准即将实施，继续提高烟气除尘脱硫脱硝的效果就非常必要。

湿法烟气脱硫塔，包括塔体和数层石灰浆液喷淋装置。石灰浆液在喷射净化烟气后，产生大量的泡沫，当脱硫剂回收装置中的回收液达到一定体积后，产生大量的泡沫，将影响净化塔的正常运行。石灰浆回收液长时间静置将产生大量的石灰沉积，造成塔体内壁结垢。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供能够消除脱硫剂回收装置的回收液泡沫，并能够避免回收液中固体颗粒沉积的除尘除硫净化塔。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

除尘除硫净化塔，主体为塔体1，塔体1下部设有入烟口2，塔体顶部设有烟气出烟口，塔体内部入烟口2上方设有脱硫剂喷头3，入烟口2下方设有脱硫剂回收装置4，其特征在于，所述脱硫剂回收装置4底部设有螺旋搅拌装置5，所述螺旋搅拌装置5包括旋转电机51、旋转轴52、搅拌桨53、消泡叶片54，所述旋转电机51设置于塔体1下方，旋转轴52贯穿塔体底部，旋转轴52从上至下设有消泡叶片54和搅拌桨53，所述搅拌桨53设置于脱硫剂回收装置4的回收液中，消泡叶片54设置于脱硫剂回收装置4的回收液最高液面处，所述消泡叶片54为双层，消泡叶片54靠近旋转轴侧为进液口541，消泡叶片54远离旋转轴侧为出液口542，从进液口541至出液口542消泡叶片两层中间的空隙越来越小，出液口542宽度大于进液口541宽度，进液口541处消泡叶片54上层内壁上设有横向排列的尖齿，出液口542处消泡叶片54下层内壁上设有横向排列的尖齿，所述搅拌桨53成对在旋转轴的径向方向上配置，所述消泡叶片54成对在旋转轴的径向方向上配置。

本实用新型的优化，搅拌桨53、消泡叶片54之间的旋转轴52外部套接引流罩55，所述引流罩55下部为圆柱体，上部为喇叭形，引流罩55外表面纵向设有凹槽，所述引流罩55上端与进液口541上层连接，所述凹槽上端延伸至消泡叶片的进液口541。

本实用新型的工作原理及其有益效果为：搅拌桨在脱硫剂回收装置4中对回收液进行搅拌，避免回收液中的固体颗粒沉淀淤积，堵塞净化塔。回收液表面层的泡沫随着旋转轴旋转而产生往外甩的离心力，含泡沫液体从消泡叶片的进液口进入，在离心力下从出液口外排，含泡沫液体在外排过程中受到挤压，泡沫被挤破消除。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型除尘除硫净化塔的结构示意图；

图2为本实用新型所述消泡叶片的结构示意图；