[实用新型]新型管链式刮板输送设备

说明书

本实用新型公开了新型管链式刮板输送设备，包括尾部支架、管链机尾部部装、检测装置、输料管道、电动机、管链机头部部装、头部支架，所述管链机尾部部装固定设置于所述尾部支架上，所述管链机头部部装固定设置于所述头部支架上，所述管链机尾部部装的输入端接所述输料管道的输出端，所述输料管道的输入端接所述管链机头部部装的输出端，所述检测装置设置于所述输料管道与所述管链机尾部部装的连接处，所述电动机设置于所述管链机头部部装的上方。本实用新型解决了目前码头、中转站等在输送散粒体时遇到的“大输送量、大倾角、高效率输送散粒体”输送的问题。

技术领域

本实用新型涉及新型管链式刮板输送设备，属于输送设备技术领域。

背景技术

近年来，随着化工、医药、粮食物流、粮食加工等行业的快速发展和国家对经济、生态环境的可持续发展的要求，对相关行业自动化、智能化要求的提高。新型管链式输送机具有轻量化、低能耗、清洁环保的优点，拥有良好的发展前景。

传统皮带机的运输倾角如果大于物料间的内摩擦角，带上的物料就会滑移引起运输失效。管链输送机由于依靠输送链带动链盘带动物料输送，因此可以实现物料的垂直提升，另外管链输送机不仅具有传统皮带输送机输送粉料、颗粒料、小块物料的特性，同时输送过程可以实现多点进料、多点卸料，循化输送，不用担心物料的回料、物料粘连输送带需要清扫的问题。输送过程物料全程不与外界接触，物料不会产生泄露、污染环境，不存在粉尘爆炸的危险，同时设备整体振动小、噪音低、无污染。相比其他运输方式，管链机拥有运输倾角大、运输量大、运输物料种类多、经济性好、可靠性高等优势。

目前在粮食仓储、加工、化工等行业，物料输送过程实现垂直提升需要提升机、螺旋输送机等，水平输送需要刮板输送机、螺旋输送机、皮带输送机等，物料的输送目前需要采用垂直提升设备与水平输送设备的相互搭接。管链输送机一条输送设备可以将传统物料输送的垂直输送设备和水平输送设备替代，可明显降低企业设备的投资运营成本、提高物料输送的柔性与可靠性，另外采用管链输送机在减少设备投入的同时，设备自身重量减轻，可直接减少企业在仓房、加工企业在厂房结构方面的投资成本。管链输送机具有传统输送设备不能比拟的优点。未来其可能颠覆传统物料输送方式。

实用新型内容

目前管链机在国内属于研究起步阶段，存在相关的技术瓶颈，主要体现在：第一，管链机链盘磨损严重、链盘寿命较短，需要对链盘成型工艺、材料工艺进行研究，研究综合性能适合管链机使用条件的链盘；第二，管链机外壁弯管的磨损严重，弯管成型工艺有待进一步研究，而本实用新型计划采用两个半管进行装配，确保管链机后期维护（目前管链机主要采用钢管）；第三，管链机链盘的可拆卸、可更换成型工艺的研究；第四，管链机自动张紧机构的设计和实现；第五，管链机全程监测控制系统设计（目前尚没有全程检测系统）。

本实用新型的目的在于：第一，解决目前码头、中转站等在输送散粒体时遇到的“大输送量、大倾角、高效率输送散粒体”输送的问题；第二，解决目前国内输送设备在技术、应用方面存在的局限；第三，解决目前在粮食仓储、加工、化工等行业，物料输送过程实现垂直提升需要提升机、螺旋输送机等，水平输送需要刮板输送机、螺旋输送机、皮带输送机等，物料的输送目前需要采用垂直提升设备与水平输送设备的相互搭接的输送方式局限；第四，提高物料输送的柔性与可靠性，减少设备投入，减轻设备自身重量，降低企业在仓房、加工企业在厂房结构方面的投资成本，颠覆传统物料输送方式。

本实用新型采用如下技术方案：新型管链式刮板输送设备，其特征在于，包括尾部支架、管链机尾部部装、检测装置、输料管道、电动机、管链机头部部装、头部支架，所述管链机尾部部装固定设置于所述尾部支架上，所述管链机头部部装固定设置于所述头部支架上，所述管链机尾部部装的输入端接所述输料管道的输出端，所述输料管道的输入端接所述管链机头部部装的输出端，所述检测装置设置于所述输料管道与所述管链机尾部部装的连接处，所述电动机设置于所述管链机头部部装的上方。

作为一种较佳的实施例，输料管道采用两个半弯管配合连接，便于管链机进行后期拆卸检修维护。