[实用新型]一种铝酸钙粉生产装置

说明书

本实用新型公开了一种铝酸钙粉生产装置，包括粉磨壳体、第一碾压辊、第一液压缸、研磨槽、排料管和研磨头，所述粉磨壳体内部安装有第一碾压辊和第二碾压辊，所述粉磨壳体中部一侧安装有第一液压缸，所述第一液压缸一端传动连接有研磨伸缩杆，所述研磨伸缩杆一端通过研磨支架安装有研磨头，所述粉磨壳体内部安装有研磨槽，所述研磨槽一端下侧铰接有支撑座，所述支撑座下侧安装有内底座，所述粉磨壳体另一端安装有排料管，所述粉磨壳体内底部安装有第二液压缸，所述第二液压缸上侧传动连接有卸料伸缩杆，本实用新型一种铝酸钙粉生产装置，通过设有的第一碾压辊和第二碾压辊，能够对铝酸钙粉生产原料进行碾压成较小的颗粒，便于进行研磨。

技术领域

本实用新型涉及铝酸钙粉生产技术领域，具体是一种铝酸钙粉生产装置。

背景技术

铝酸钙粉是灰白色粉末。主要成分是二铝酸钙(CaO•2A1203)和一铝酸钙(CaO•A1203)的混合物．微溶于水，水溶液呈碱性，pH值约为11,是净水剂的主要原材料,也是目前生产碱式氯化铝和聚氯化铝产品的理想原料。铝铝酸钙粉是净水剂的主要原材料。其主要成分为氧化钙、氧化铝及氧化铁，具有较强的活性，采用酸溶一步法生产净水剂可节省大量人力、电力、又能较大的降低成本，并具有工艺设备简单、易掌握等优点。铝铝酸钙粉与无机强酸反应活性很高，在常温下即可启动发生。且放热量大，升温快，氧化铝的溶出率可达90%以上，用它做原料生产液体或固体聚合氯化铝能简化工艺，降低成本，提高产品质量，是目前国内外大多数聚合氯化铝生产厂家所采用的原材料。铝酸钙粉生产过程中需要对原料进行粉磨操作。

现有在铝酸钙粉生产技术存在以下问题：现有的回转窑尾气除尘，通常只采用布袋除尘器进行除尘，单一的除尘方式使得除尘效果一般，不能除去微型颗粒灰尘，而且不便于将布袋除尘器下侧的灰尘输送走。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铝酸钙粉生产装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝酸钙粉生产装置，包括粉磨壳体、第一碾压辊、第一液压缸、研磨槽、排料管和研磨头，所述粉磨壳体内部安装有第一碾压辊和第二碾压辊，所述粉磨壳体中部一侧安装有第一液压缸，所述第一液压缸一端传动连接有研磨伸缩杆，所述研磨伸缩杆一端通过研磨支架安装有研磨头，所述粉磨壳体内部安装有研磨槽，所述研磨槽一端下侧铰接有支撑座，所述支撑座下侧安装有内底座，所述粉磨壳体另一端安装有排料管，所述粉磨壳体内底部安装有第二液压缸，所述第二液压缸上侧传动连接有卸料伸缩杆，所述卸料伸缩杆上侧铰接有卸料座，且卸料座固定安装在研磨槽一端下侧，所述粉磨壳体上端中部安装有加料斗，所述第一碾压辊和第二碾压辊一侧传动连接有碾压电机。

优选的，所述第一碾压辊和第二碾压辊上侧安装有挡料板。

优选的，所述第一碾压辊和第二碾压辊下侧均安装有清洁刷。

优选的，所述第一液压缸与粉磨壳体安装处设置有稳固座，所述研磨槽一端上侧安装有套座，且研磨伸缩杆贯穿套座设置。

优选的，所述粉磨壳体一侧安装有排料口，所述排料管上安装有排料阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有的第一碾压辊和第二碾压辊，能够对铝酸钙粉生产原料进行碾压成较小的颗粒，便于进行研磨，通过第一液压缸一端传动连接有研磨伸缩杆，研磨伸缩杆一端通过研磨支架安装有研磨头，第一液压缸驱动研磨头在研磨槽内来回移动能够对，碾压过的原料进行研磨，便于铝酸钙粉生产过程中的研磨操作，通过第二液压缸能够驱动研磨槽一端进行上下移动，便于对研磨完成的铝酸钙粉进行排出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的研磨头结构示意图。