[实用新型]一种转盘支撑结构

说明书

本实用新型公开了一种转盘支撑结构，包括底座和支撑盘，所述底座的上方设有回转支撑，所述支撑盘的内侧固定在回转支撑上，且支撑盘的外侧与回转支撑之间采用十八根支撑梁进行连接，所述支撑梁的内侧固定在回转支撑的底部外侧，所述回转支撑上安装有两个减速电机，且每个减速电机的输出轴上分别装有小齿轮，所述小齿轮的一侧设有与之相啮合的大齿轮。本转盘支撑结构，通过改变传统发泡转盘的支撑结构，采用支撑梁替代底部加装轮子和地轨的结构，降低了人工调节盘面高度的难度，保证了转盘运转的平稳性，也更便于改变转盘生产线的位置。且由于无需安装大量的轮子、地轨和辅助电机，大幅降低了转盘的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及发泡模架支撑技术领域，具体为一种转盘支撑结构。

背景技术

发泡机转盘生产线通常由一个支撑转盘和一台聚氨酯发泡机组成，其中支撑转盘主要用于放置若干发泡模架，支撑转盘在底部减速电机的驱动下缓慢旋转，带动放置于其上的模架依次经过发泡机处的注料工位，由人工或机器人操作发泡剂上的注射枪对安装在模架内的发泡模具进行原料浇注，完成注料后，转盘继续旋转，依次经过熟化工位、取工件工位、清模工位、喷脱模剂工位，从而进行生产。

目前传统的支撑盘结构有两种，一种是在支撑盘的底部装有若干万向轮，转盘在安装于支撑盘中心底部的减速电机的驱动下带动万向轮绕转盘的中心转动的转动；另一种传统的结构在支撑盘的底部设置了与支撑盘同轴心的回转支撑轴承，支撑盘的底部径向固定支承在若干支撑梁上，支撑梁的内侧一端固定支承在回转支撑轴承上，外端底部装有滑轮，分为主动滑轮和从动滑轮，主动滑轮和从动滑轮均支承在转盘外侧的地轨上，主动滑轮在驱动装置的驱动下带动支撑盘绕回转支撑轴承的轴心转动。这两种结构由于都安装有支撑盘面的轮子，而通过人工调整轮子来调节盘面高度的做法是无法保证转盘运转的平稳性的。同时，由于轮子和地轨的存在，转盘下方很难进行清理和维修，非常不利于现场6S的开展。且装有轮子和地轨的转盘，当发泡转盘生产线需要调整位置时，拆装地轨和轮子也将是一项极其耗费人工的工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转盘支撑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转盘支撑结构，包括底座和支撑盘，所述底座的上方设有回转支撑，所述回转支撑与支撑盘同轴心，所述支撑盘的内侧固定在回转支撑上，且支撑盘的外侧与回转支撑之间采用十八根支撑梁进行连接，十八根所述支撑梁是由六根短梁和十二根长梁组成，所述支撑梁的内侧固定在回转支撑的底部外侧，所述回转支撑上安装有两个减速电机，且每个减速电机的输出轴上分别装有小齿轮，所述小齿轮的一侧设有与之相啮合的大齿轮。

优选的，所述支撑盘的上端面设有检修口，且检修口的形状为矩形。

优选的，所述小齿轮和大齿轮的轴心线相互平行。

优选的，所述回转支撑和支撑盘的截面形状均为圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本转盘支撑结构，通过改变传统发泡转盘的支撑结构，采用支撑梁替代底部加装轮子和地轨的结构，降低了人工调节盘面高度的难度，保证了转盘运转的平稳性，也更便于改变转盘生产线的位置。且由于无需安装大量的轮子、地轨和辅助电机，大幅降低了转盘的生产成本。而没有了地轨和轮子的阻碍，便于工作人员清理转盘下方和进入下方进行修理，有利于工厂6S生产的开展。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图。

图中：1回转支撑、2支撑梁、3减速电机、4支撑盘、5检修口、6底座、7小齿轮、8大齿轮。

具体实施方式