[实用新型]一种轮胎铆钉生产用烤漆装置

说明书

本实用新型公开了一种轮胎铆钉生产用烤漆装置，包括壳体，所述壳体的上表面固定连接在两个固定板的下表面，且两个固定板的相对面分别固定连接在第一电机的左侧面和右侧面，所述第一电机的输出轴固定连接在第一转轴的顶端，所述第一转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在壳体的上表面，所述第一转轴的底端固定连接在转盘的上表面。该轮胎铆钉生产用烤漆装置，通过第一电机旋转带动第一转轴旋转，使得第二电机左右往复运动带动第四转轴和扇叶左右往复运动，使得扇叶左右往复的向下吹出经过电热丝加热的风，从而起到了铆钉表面烤的更加均匀的作用，加强了铆钉表面漆对铆钉的保护作用，保证了铆钉的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及铆钉烤漆技术领域，具体为一种轮胎铆钉生产用烤漆装置。

背景技术

铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件（或构件）的钉形物件。在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多，而且不拘形式。

在生产铆钉的表面进行烤漆是制造过程中的重要工序，其烤漆效果的好坏不但影响铆钉的外观，而且对铆钉表面的保护作用至关重要，目前市场上的烤漆装置多是用电热板进行烤漆，这样使得铆钉表面烤的不均匀，降低铆钉表面的漆对铆钉保护作用，减少了铆钉的使用寿命。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轮胎铆钉生产用烤漆装置，解决了在生产铆钉的表面进行烤漆是制造过程中的重要工序，其烤漆效果的好坏不但影响铆钉的外观，而且对铆钉表面的保护作用至关重要，目前市场上的烤漆装置多是用电热板进行烤漆，这样使得铆钉表面烤的不均匀，降低铆钉表面的漆对铆钉保护作用，减少了铆钉的使用寿命的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎铆钉生产用烤漆装置，包括壳体，所述壳体的上表面固定连接在两个固定板的下表面，且两个固定板的相对面分别固定连接在第一电机的左侧面和右侧面，所述第一电机的输出轴固定连接在第一转轴的顶端，所述第一转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在壳体的上表面，所述第一转轴的底端固定连接在转盘的上表面，所述转盘的下表面固定连接在第二转轴的顶端，所述第二转轴的底端固定连接在挡板的上表面。

所述第二转轴的表面套接有第二轴承，所述第二轴承的左侧面固定连接在连接杆的右端，所述连接杆的左端固定连接在第三转轴的右侧面，所述第三转轴表面的顶部和底部均套接有第三轴承，且两个第三轴承分别卡接在连接板的相对面，所述连接板的左侧面固定连接在第二电机机身的右侧面，所述第二电机机身的上表面固定连接在滑块的下表面，所述滑块的上表面滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在壳体内壁的上表面。

所述第二电机机身的左侧面固定连接在伸缩杆的右端，所述伸缩杆的左端固定连接在壳体内壁的左侧面，所述第二电机的输出轴固定连接第四转轴的顶端，所述第四转轴的底端固定连接有扇叶，所述扇叶的下方设置有电热丝，所述电热丝的两端分别固定连接在壳体内壁的左侧面和右侧面，所述电热丝的下方设置有平板，所述平板的下表面搭接在两个滑轮的顶端，且两个滑轮的底端均固定连接在壳体内壁的下表面，所述壳体正面对应平板的位置开设有第一通孔，所述平板设置在第一通孔内，所述壳体左侧面和右侧面的底部均开设有若干个第二通孔。

优选的，所述壳体的左侧面固定连接有电源和开关，所述开关位于电源的上方。

优选的，所述电源的输出端与开关的输入端电连接，所述开关的输出端分别与第一电机和第二电机的输入端电连接。

优选的，所述平板的正面固定连接在把手的背面，所述把手表面设置有防滑纹。

优选的，所述壳体的下表面固定连接在支撑腿的上表面，所述支撑腿的形状为梯形。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别位于壳体下表面的四角处。