[实用新型]六角空心块脱模装置有效
申请号: | 201820356382.5 | 申请日: | 2018-03-15 |
公开(公告)号: | CN208034979U | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
发明(设计)人: | 刘国超 | 申请(专利权)人: | 浙江交工金筑交通建设有限公司 |
主分类号: | B28B13/06 | 分类号: | B28B13/06 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 阎忠华 |
地址: | 310051 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输送带 红外线感应器 本实用新型 微处理器 输出电机 输送电机 脱模装置 空心块 空压机 漫反射 输出端 输入端 六角 脱模 粉尘污染 机架上部 机架下部 电连接 空气锤 生产成本 | ||
本实用新型公开了一种六角空心块脱模装置,包括机架,设于机架上部的空气锤、输入端输送带、用于带动输入端输送带的输送电机和对射红外线感应器,设于机架下部的输出端输送带、用于带动输出端输送带的输出电机、漫反射红外线感应器和空压机;还包括设于机架上的微处理器;微处理器分别与空压机、输送电机、对射红外线感应器、输出电机和漫反射红外线感应器电连接。本实用新型具有脱模质量好、脱模效率高、有效降低粉尘污染,降低了生产成本的特点。
技术领域
本实用新型涉及建筑筑件加工设备技术领域,尤其是涉及一种脱模质量好、脱模效率高、有效降低粉尘污染的六角空心块脱模装置。
背景技术
原有脱模方法为人工橡胶锤敲击脱模,人工橡胶锤敲击塑料模具为单点敲击,受力不均匀易造成六角块破损,会出现1cm以上的缺边掉角现象,同时由于受力不均,易造成塑料模具受损情况。
人工使用橡胶锤敲击脱模效率较低,平均花费时间为30-50s/块,需要较多工人脱模,六角空心块预制速度每天大约1810块,人工脱模的速度无法满足每天预制的速度。
集中预制六角空心块需要11人,其中需要5人安排在脱模工序上,较多的人工都花费在脱模环境,效益不高。
人工脱模需不断进行敲击,敲击六角空心块模具及遗留的松散混凝土会造成施工场地粉尘污染。
发明内容
本实用新型的发明目的是为了克服现有技术中的人工脱模质量差、效率低、粉尘污染重的不足,提供了一种脱模质量好、脱模效率高、有效降低粉尘污染的六角空心块脱模装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种六角空心块脱模装置,包括机架,设于机架上部的空气锤、输入端输送带、用于带动输入端输送带的输送电机和对射红外线感应器,设于机架下部的输出端输送带、用于带动输出端输送带的输出电机、漫反射红外线感应器和空压机;空气锤与空压机电连接,还包括设于机架上的微处理器;微处理器分别与空压机、输送电机、对射红外线感应器、输出电机和漫反射红外线感应器电连接。
本实用新型的空气锤由按照六角空心块六个角点布置的直径为5cm的橡胶柱组成,控制空气锤按照每秒一次的敲击速度进行锤击,锤击力通过六个均匀布置的橡胶柱传递到模具底部震动脱模;
输入端输送带和输出端输送带分别负责带模六角空心块的自动输入以及脱模后的六角空心块自动输出。
对射红外线感应器和漫反射红外线感应器分别用于判别带模六角空心块输送到位和六角空心块脱模掉落到下方输出端输送带;
本实用新型可实现自动输入输出、自动震动脱模的生产模式,工人只需在输入端放置带模六角空心块并在输出端搬走脱模后的模具和六角空心块。
作为优选,所述机架包括长方形的底部支架和设于底部支架上的上支架,上支架包括中空的方形框架和设于方形框架上的向下开口的U形架,所述空气锤与U形架上部连接,方形框架靠近输入端输送带的下料端,输出端输送带位于方形框架下方。
作为优选,所述空压机通过DH48 S-S循环时间继电器与空气锤电连接。
作为优选,所述空压机为2*1100-60L型无油静音空压机。
作为优选,所述红外线感应器为E3F-5DN1型对射光电开关。
作为优选,漫反射红外线感应器为E3JK-DS30M1型漫反射光电开关。
因此,本实用新型具有如下有益效果:脱模质量好,脱模效率高,有效降低粉尘污染,降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是本实用新型的方形框架和U形架的一种侧视图;
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