[实用新型]一种精密螺丝钉冷镦装置

说明书

本实用新型公开一种精密螺丝钉冷镦装置，包括上压板、下模板、N个底模、N个压膜，所述上压板、下模板同中心轴的圆形板，所述下模板可绕中心轴旋转；所述三个底模绕所述下模板中心环形阵列的分布于下模板上，所述三个压膜绕上压板中心环形阵列的分布于上压板下方，所述三个底模中心至下模板中心距离等于三个压模中心至上压板中心距离；所述N个压膜依次用于对螺丝钉坯件进行第一至第N道冷镦工序。本实用新型通过上述结构设计，实现同时对多个螺丝钉坯件依次完成第一至最后一道冷镦工序，达到精密螺丝钉一次冷镦成型的效果，明显的提高了加工效率和设备利用率。

技术领域

本实用新型涉及紧固件加工设备，特别涉及一种精密螺丝钉冷镦装置。

背景技术

紧固件在各个领域都有广泛的使用，需要量非常大，尤其是复杂的精密螺丝钉被大量应用于精密器械上，螺栓、螺丝钉等紧固件的加工过程中，冷镦是一种最为常用的螺丝钉头部加工方式，由于精密螺丝钉复杂程度和精密要求高，往往需要多道冷镦工序完成对螺丝钉头部冷镦成型，现有技术基本都是一个工位完成一道冷镦工，每个工位都需要进行一次装夹取件，并需要使用一个单独压力装置，即浪费劳动力和加工装置，又大大的限制了加工效率，因此，有必要设计一种一次加工完成多道冷镦工序的加工设备来提高生产效率和加工器械利用率。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种精密螺丝钉冷镦装置，具体方案如下：

包括上压板、下模板、N个底模、N个压膜，所述上压板、下模板同中心轴的圆形板，所述下模板可绕中心轴旋转；所述N个底模绕所述下模板中心环形阵列分布于下模板上，所述N个压膜绕所述上压板中心环形阵列的分布于上压板下方，所述N个底模中心至下模板中心距离等于N个压模中心至上压板中心距离；

所述N个压膜依次用于对螺丝钉坯件进行第一至第N道冷镦工序，当所述上压板下压到最低位置时，所述N个压膜可同时分别完成第一至第N道冷镦工序；

所述N为大于等于2的自然数。

优选地，所述N个底模结构相同，所述N个底模通过过盈配合安装于所述下模板上，所述N个底模的上表面均与所述下模板上表面持平。

优选地，所述N个均通过过盈配合安装于所述上压板下方，所述上压板上于所述N压模上方分别开设有一个取模通孔，用于更换所述对应的压膜。

优选地，N＝3。

优选地，所述下模板上设有一个以上向上的定位销，对应的于所述上压板上设有一个以上定位销孔。

优选地，所述三个压模上端均设有倒角。

优选地，所述三个底模下端均设有倒角。

采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：通过采用多个相同的底模环形阵列的安装于一个可旋转的下模板上，同时采用对应多道工序的多个压膜环形阵列的安装于下模板上方的压板上，实现同时对多个底模上的螺丝钉坯件依次完成第一至最后一道冷镦工序，达到精密螺丝钉一次冷镦成型的效果，明显的提高了加工效率和设备利用率。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例上压板仰视图；

图3为本实用新型实施例下模板俯视图；

图4为本实用新型实施例一次具体加工冷镦前各部件位置关系示意图；

图5为图4中上压板下压后各部件对应位置关系示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进一步说明。