[实用新型]一种用于镀锌线清洗段的循环槽

说明书

本实用新型涉及一种用于镀锌线清洗段的循环槽，包括槽体、泵、回水管、排放管、淤泥槽、磁性过滤管、出水管，回水管与槽体相连接，槽体底部为斜坡结构，斜坡的倾斜角度为α≥25°；槽体底部最低处设有淤泥槽，淤泥槽下部连通有排放管，与磁性过滤器相连接的磁性过滤管和排放管相连接；泵设置在出水管上，出水管与槽体相连通。优点是：结构简单，便于排出淤泥和清洗杂质，清洗效果得到极大的改善，使得循环槽内的杂质可最大限度的减少在带钢上的污染，满足了生产工艺和质量对清洗段效果的所有要求。槽体底部为斜坡结构，可使淤泥和杂质更容易沉降到坡底的淤泥槽中，囤积在淤泥槽的淤泥等沉降物不会轻易的被搅动。

技术领域

本实用新型涉及一种用于镀锌线清洗段的循环槽。

背景技术

目前，镀锌线的O5板(汽车面板)或其他成品，对带钢的表面清洗效果要求越来越高，并可直接影响产品的最终质量。若清洗效果不好会造成带钢脱锌，带钢表面“发花”，压印等一系列质量问题，这就要求带钢在进入加热炉和锌锅之前，带钢的表面必须清洁。现有镀锌线清洗段的循环槽底部是平的，而泵的吸口也在循环槽的底部，泵在工作时会将槽内沉降的淤泥通过泵带到带钢表面，影响带钢表面质量；而且淤泥清理排放费时费力。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于镀锌线清洗段的循环槽，最大限度的减少循环槽内的杂质，提高清洗段的清洗效果。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于镀锌线清洗段的循环槽，包括槽体、泵、回水管、排放管、淤泥槽、磁性过滤管、出水管，回水管与槽体相连接，槽体底部为斜坡结构，斜坡的倾斜角度为α≥25°；槽体底部最低处设有淤泥槽，淤泥槽下部连通有排放管，与磁性过滤器相连接的磁性过滤管和排放管相连接；泵设置在出水管上，出水管与槽体相连通。

所述的出水管与槽体底部顶端的距离为350mm-600mm。

所述的泵的出口连接有过滤器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

用于镀锌线清洗段的循环槽结构简单，便于排出淤泥和清洗杂质，清洗效果得到极大的改善，使得循环槽内的杂质可最大限度的减少在带钢上的污染，满足了生产工艺和质量对清洗段效果的所有要求。槽体底部为斜坡结构，可使淤泥和杂质更容易沉降到坡底的淤泥槽中，囤积在淤泥槽的淤泥等沉降物不会轻易的被搅动；再由排放管经额外的过滤系统或者定期排放清理淤泥，使得槽内杂质尽量少的进行再次循环。出水管设置在较高的位置使泵在工作时，淤泥等沉降物更难进入泵的吸口。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一。

图2是本实用新型的结构示意图二。

图中：1-槽体2-底部3-淤泥槽4-排放管5-磁性过滤管6-泵7-出水管8-回水管。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

见图1、图2，一种用于镀锌线清洗段的循环槽，包括槽体1、泵6、回水管8、排放管4、淤泥槽3、磁性过滤管5、出水管7，回水管8与槽体1相连接，槽体底部2为斜坡结构，斜坡的倾斜角度为α≥25°，最好是30°，槽体底部2最低处设有淤泥槽3，使得沉降的淤泥不会轻易的被搅动；槽体底部2的倾斜方式可以是左低右高，见图2，也可以是对角线式倾斜，见图1，或者其他的倾斜方式使淤泥和沉降物进入淤泥槽3；淤泥槽3下部连通有排放管4，与磁性过滤器相连接的磁性过滤管5和排放管4相连接，使得排放效果和过滤的结果更好，使循环槽内更加清洁。泵6设置在出水管7上，出水管7与槽体1相连通。