[实用新型]一种可连续化蒸馏、排残渣的蒸馏装置

说明书

本实用新型公开了一种可连续化蒸馏、排残渣的蒸馏装置，属于蒸馏装置领域。一种可连续化蒸馏、排残渣的蒸馏装置包括壳体，壳体包括内壳及外壳，内壳及外壳之间形成空腔，内壳外壁沿轴向环绕设有多个加热丝，壳体连通有进料管，进料管倾斜向下设置，内壳内由上至下依次设有网状隔板、固定于打散主轴端部的打散轮、过滤网、搅拌杆，搅拌杆与设于壳体下方的第二电机的输出轴连接，搅拌杆上沿长度方向均匀设有多个搅拌片，内壳底部倾斜设置，内壳底部设排渣口，排渣口位于内壳底部的最低位置，排渣口处铰接有可盖合排渣口的挡渣板，挡渣板的底部设有配重块，壳体的顶部设有出气口。本实用新型公开的一种可连续化蒸馏、排残渣的蒸馏装置。

技术领域

本实用新型涉及蒸馏装置领域，具体涉及一种可连续化蒸馏、排残渣的蒸馏装置。

背景技术

现有的蒸馏装置进行蒸馏时，在排出蒸馏残渣的时候蒸馏器无法正常工作，这不仅导致工作效率降低，还会导致物料、热量的浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种可连续化蒸馏、排残渣的蒸馏装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种可连续化蒸馏、排残渣的蒸馏装置，包括壳体，所述壳体包括内壳及外壳，所述内壳及外壳之间形成空腔，所述内壳外壁沿轴向环绕设有多个加热丝，所述壳体连通有进料管，所述进料管倾斜向下设置，且位于所述壳体外部的一端高于位于所述壳体内部的一端，所述内壳中心设有打散主轴，所述打散主轴顶端延伸出所述壳体顶部与驱动机构相连，所述内壳内由上至下依次设有网状隔板、固定于所述打散主轴端部的打散轮、过滤网、搅拌杆，所述打散轮水平设置，所述搅拌杆与设于所述壳体下方的第二电机的输出轴连接，所述搅拌杆上沿长度方向均匀设有多个搅拌片，所述内壳底部倾斜设置，所述内壳底部设排渣口，所述排渣口位于所述内壳底部的最低位置，所述排渣口连通有排渣管，所述排渣口处铰接有可盖合所述排渣口的挡渣板，所述挡渣板的底部设有配重块，所述壳体的顶部设有出气口。

在本实用新型较佳的实施方案中，所述过滤网倾斜设置，所述过滤网的较低的一端活动固定于所述内壳的侧壁，所述过滤网的较高的一端通过连接件与振动电机连接，所述振动电机固定于所述内壳的侧壁。

在本实用新型较佳的实施方案中,所述出气口位于所述打散主轴远离所述进料管的一端，所述出气口处设有倾斜挡板，所述倾斜挡板较高的一端固定于所述内壳的顶壁。

在本实用新型较佳的实施方案中，所述搅拌片上沿长度方向均匀设有多个通孔。

在本实用新型较佳的实施方案中，所述网状隔板的网孔直径为0.5mm-0.8mm。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种可连续化蒸馏、排残渣的蒸馏装置，物料从所述进料管进入所述内壳内部，物料中的大颗粒经过所述打散轮的打散，从所述过滤网分散均匀掉落至所述内壳底部，在所述搅拌杆的转动作用下，所述搅拌片对物料进行搅拌，使物料均匀加热，提高蒸馏效率。当堆积在所述排渣口处的蒸馏残渣达到一定重量时候，所产生的压力会向下推动所述挡渣板向上旋转，使得蒸馏残渣进入所述排渣管，在不影响蒸馏的情况下实现自动排残渣，能够实现连续化蒸馏。

附图说明

图1是本实用新型实施例中提供的一种可连续化蒸馏、排残渣的蒸馏装置的结构示意图。

图中：

100、壳体；110、内壳；111、打散主轴；112、网状隔板；113、打散轮； 114、过滤网；115、搅拌杆；116、第二电机；117、搅拌片；118、排渣口；119、排渣管；120、外壳；121、进料管；122、挡渣板；123、出气口；124、振动电机；125、倾斜挡板。

具体实施方式