[实用新型]一种氯丙烯联产品深加工装置

说明书

本实用新型公开了一种氯丙烯联产品深加工装置，其中，氯丙烯联产品深加工装置包括精馏一塔、精馏二塔、精馏三塔、精馏四塔和精馏五塔，采用连续真空精馏分离装置，以DD混剂作为原料，实现了反式‑1,3‑二氯丙烯和顺式‑1,3‑二氯丙烯的分离，得到的顺式‑1,3‑二氯丙烯的浓度可达到98％，满足医药级标准。本实用新型采用真空操作，可以大大的减少能量消耗，同时提高产品收率。

技术领域

本实用新型涉及化学物质分离和纯化技术领域，更具体地涉及一种氯丙烯联产品深加工装置。

背景技术

氯丙烯生产过程中每吨氯丙烯副产0.24吨DD混剂(1,3-二氯丙烯和1,2-二氯丙烷的混合物)，目前DD混剂已经列入国家危废目录，国内氯丙烯生产装置生产的DD混剂大多数都出售给小厂家进行粗加工，大部分为间歇性操作生产，产品利用率低且产品质量差，三废排放多。

DD混剂中含有18％左右的反式-1,3-二氯丙烯和20％左右的顺式-1,3-二氯丙烯，提取后这两种产品可以作为农药或医药中间体使用，剩余的部分可以作为二氯丙烷有机溶剂使用。为了改变这种现状，我公司独立研发了一套氯丙烯联产品深加工工艺，大大增加了装置的经济效益，彻底解决了危废排放的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种氯丙烯联产品深加工装置，以解决DD混剂的回收利用问题。

本实用新型提供的氯丙烯联产品深加工装置，包括精馏一塔、精馏二塔、精馏三塔、精馏四塔和精馏五塔，其中，

精馏一塔的进料口连通精馏一塔进料管线，塔顶出气孔连通精馏一塔塔顶冷凝器的进气口，精馏一塔塔顶冷凝器的出气口连通精馏一塔真空泵；精馏一塔塔顶冷凝器的出料口连通精馏一塔回流罐的进料口；精馏一塔回流罐的出料口通过精馏一塔回流泵连通至精馏一塔的塔顶回流口，精馏一塔回流泵与精馏一塔之间设置有精馏二塔进料管线；精馏一塔的塔底出料口依次通过精馏一塔冷却器和精馏一塔塔底泵连通至高沸物储罐；精馏一塔的塔底设置有精馏一塔再沸器；

精馏二塔的进料口连通精馏二塔进料管线，塔顶出气孔连通精馏二塔塔顶冷凝器的进气口，精馏二塔塔顶冷凝器的出气口连通精馏二塔真空泵；精馏二塔塔顶冷凝器的出料口连通精馏二塔回流罐的进料口；精馏二塔回流罐的出料口通过精馏二塔回流泵连通至精馏二塔的塔顶回流口，精馏二塔回流泵与精馏二塔之间设置有精馏三塔进料管线；精馏二塔的塔底出料口连通二氯丙烯缓冲罐，二氯丙烯缓冲罐依次通过精馏二塔冷却器和精馏二塔塔底泵连通至精馏五塔进料管线；精馏二塔的塔底设置有精馏二塔再沸器；

精馏三塔的进料口连通精馏三塔进料管线，塔顶出气孔连通精馏三塔塔顶冷凝器的进气口，精馏三塔塔顶冷凝器的出气口连通精馏三塔真空泵；精馏三塔塔顶冷凝器的出料口连通精馏三塔回流罐的进料口；精馏三塔回流罐的出料口通过精馏三塔回流泵连通至精馏三塔的塔顶回流口，精馏三塔回流泵与精馏三塔之间设置有二氯丙烷管线，二氯丙烷管线连通二氯丙烷储罐；精馏三塔的塔底出料口通过精馏三塔塔底泵连通至精馏四塔进料管线；精馏三塔的塔底设置有精馏三塔再沸器；

精馏四塔的进料口连通精馏四塔进料管线，塔顶出气孔连通精馏四塔塔顶冷凝器的进气口，精馏四塔塔顶冷凝器的出气口连通精馏四塔真空泵；精馏四塔塔顶冷凝器的出料口连通精馏四塔回流罐的进料口；精馏四塔回流罐的出料口通过精馏四塔回流泵连通至精馏四塔的塔顶回流口，精馏四塔回流泵与精馏四塔之间设置有顺式-1，3-二氯丙烯管线，顺式-1，3-二氯丙烯管线连通顺式-1，3-二氯丙烯储罐；精馏四塔的塔底出料口通过精馏四塔塔底泵连通至精馏一塔进料管线；精馏四塔的塔底设置有精馏四塔再沸器；